La protección catódica de la estructura metálica enterrada/sumergida en el medio agresivo depende de las propiedades electroquímicas del ánodo de sacrificio. El objetivo de este trabajo es evaluar el rendimiento de los ánodos de sacrificio, es decir, las aleaciones de aluminio y zinc desarrolladas en nuestro laboratorio. El análisis microestructural de los ánodos de aluminio y zinc reveló la formación de fases α y η puras, respectivamente. Sin embargo, en el Al se acumularon pocos precipitados a lo largo de los límites de grano de la fase α, mientras que en el caso del ánodo de Zn fueron evidentes las típicas bandas gemelas intragranulares y la estructura dendrítica. El rendimiento de los materiales del ánodo se evaluó de acuerdo con el procedimiento de prueba estándar (TM0190) recomendado por la NACE. Se realizaron pruebas de pérdida de masa y evolución de hidrógeno para determinar la eficiencia de la corriente de estos materiales de ánodos de sacrificio en agua de mar artificial. La eficiencia de la corriente del ánodo de aluminio y de zinc a partir de la medición de la pérdida de masa se midió en 93,3 y 66,6%, respectivamente. La capacidad del ánodo de Al y Zn fue de 2784,8 y 519,36 A h kg-1, lo cual fue alto como se informó anteriormente. Sin embargo, según la prueba de evolución de hidrógeno, la eficiencia de la corriente fue de 86,2 y 95,3% para los ánodos de aluminio y zinc, respectivamente. El potencial de circuito abierto de ambos ánodos también se desplazó a un potencial más negativo (estado activo) en 336 h de exposición al agua de mar artificial.