Les métaux sont quelque chose que l’individu moyen achète rarement, même si les métaux constituent une partie essentielle de notre vie quotidienne. Des casseroles avec lesquelles nous cuisinons, à la voiture que nous utilisons comme moyen de transport, en passant par les compagnies aériennes sur lesquelles nous comptons pour voyager, il est difficile d’imaginer comment l’un ou l’autre pourrait survivre sans l’approvisionnement régulier en métaux.
Il existe un besoin évident de recyclage de la ferraille, pour plusieurs raisons. L’une d’elles est environnementale : laisser la ferraille finir dans les décharges présente des risques, car ces métaux contiennent des produits chimiques comme le mercure qui peuvent empoisonner le sol et les eaux souterraines à proximité.
L’autre facteur est économique : en recyclant la ferraille, nous pouvons utiliser ces pièces pour fabriquer de nouveaux produits métalliques, ce qui est considérablement moins coûteux que l’extraction de minerai pour obtenir de nouveaux métaux. Le recyclage est également un excellent moyen de contenir les coûts liés au processus de fabrication.
Alors, qu’arrive-t-il exactement à la ferraille lorsqu’elle est recyclée ? Bonne question.
Comment la ferraille est-elle recyclée ?
Si vous êtes un particulier qui a de la ferraille dont vous ne voulez plus, ou une entreprise comme un site de construction ou de fabrication qui a un surplus de ferraille, vous pouvez l’apporter à une entreprise de recyclage éprouvée comme GLE Scrap Metal, qui a passé des années à effectuer un traitement et un recyclage écologiques de tous les métaux de base et précieux.
Si vous avez déjà vendu de la ferraille à une entreprise de recyclage et que vous vous êtes demandé ce qu’il en était advenu, ou si vous êtes curieux d’en savoir plus sur l’ensemble du processus de recyclage, sachez qu’il existe de nombreuses étapes dans le processus de recyclage des métaux.
D’abord, gardez à l’esprit qu’il existe deux types de métaux qui peuvent être recyclés, les métaux ferreux et les métaux non ferreux. Les métaux ferreux sont des combinaisons de fer avec du carbone, et les exemples incluent l’acier au carbone, l’acier allié, le fer coulé et le fer forgé.
Les exemples de métaux non ferreux incluent l’aluminium, le cuivre, le plomb, le zinc et l’étain.
Le processus de recyclage des métaux consiste à collecter les métaux, à les traiter, et finalement à les faire déchiqueter puis à les faire fondre dans des fours à haute température pour produire des blocs ou des feuilles qui seront vendus aux fabricants de produits métalliques.
Et il y a un besoin certain de ferraille à recycler. Pratiquement tous les types de métaux peuvent être recyclés – encore et encore, en fait – sans que les propriétés qu’ils contiennent ne soient significativement dégradées. Cependant, aujourd’hui, seulement 30 % du métal est recyclé, un chiffre bien trop faible.
Cependant, un pourcentage croissant de la production d’acier dans le monde – jusqu’à 40 % – est fabriqué à partir d’acier
recyclé. Et chaque année, jusqu’à 400 millions de tonnes de métal sont recyclées dans le monde.
Donc, une fois que les métaux sont apportés à une entreprise de recyclage comme GLE Scrap, que leur arrive-t-il ? Il passe par plusieurs étapes.
La première est le processus de collecte. Il y a beaucoup de produits qui contiennent à la fois des métaux ferreux et non ferreux ; par exemple, la plus grande source de ferraille ferreuse provient des véhicules hors d’usage, bien que d’autres sources puissent inclure des structures en acier, des navires, des voies ferrées, des équipements agricoles et des déchets de consommation comme les appareils électroménagers, le mobilier de bureau et d’autres articles.
L’étape suivante est le tri, qui consiste à séparer les métaux du flux de ferraille mixte ou du flux de déchets qui comprend plusieurs matériaux. Des aimants et des capteurs sont utilisés dans l’opération de recyclage automatisée afin que ces matériaux puissent être séparés.
Vient ensuite le traitement, où les métaux sont déchiquetés. Ces métaux déchiquetés ont un grand rapport surface/volume et peuvent être fondus en utilisant moins d’énergie qu’il n’en faudrait pour compter sur l’extraction de minerai pour obtenir de nouveaux métaux. Les usines de traitement de la ferraille écrasent le métal dans des compacteurs afin qu’il puisse être plus facilement manipulé sur des bandes transporteuses, puis la ferraille est déchiquetée en morceaux.
Vient ensuite la fusion. La ferraille est fondue dans un grand four, et chaque métal est amené dans un four spécifique conçu pour ce métal particulier. Selon la taille du four, la fusion peut prendre de quelques minutes à plusieurs heures. Les fours sont équipés de brûleurs régénératifs à haut rendement énergétique, conçus pour réduire la quantité d’énergie utilisée afin d’avoir un impact minimal sur l’environnement.
Ceci nous amène à l’étape suivante : la purification, qui est effectuée pour s’assurer que le produit final offre une qualité élevée et est exempt de contaminants. L’électrolyse fait partie des méthodes les plus courantes utilisées pour la purification. Elle consiste à utiliser un courant électrique direct pour provoquer une réaction chimique qui ne serait pas spontanée. L’électrolyse est importante en tant qu’étape de la séparation des éléments à partir de sources naturelles.
Après la purification, l’étape suivante est la solidification. Les métaux fondus sont solidifiés en étant transportés par la bande transporteuse pour refroidir. La ferraille à ce stade se transforme en formes spécifiques qui peuvent être facilement utilisées pour la production de nombreux produits métalliques.
Enfin, une fois que les métaux sont refroidis et solidifiés, ils sont prêts à être utilisés, et sont transportés vers des usines de fabrication pour être utilisés comme matière première pour la production de nouveaux produits.
Et la meilleure nouvelle est que ces nouveaux produits peuvent être recyclés à nouveau une fois qu’ils arrivent à la fin de leur vie utile.
Pourquoi il faut davantage de recyclage des métaux
Virtuellement chaque type de métal peut être recyclé. Pourtant, le taux actuel de recyclage des métaux, qui est de 30 %, est beaucoup trop faible.
Le recyclage des métaux présente un intérêt financier évident. Les ferrailleurs qui collectent les déchets métalliques et les apportent à une entreprise de recyclage peuvent gagner de l’argent pour les métaux qu’ils trouvent, et il en va de même pour les entreprises qui collectent leurs déchets et les livrent à une entreprise de recyclage comme GLE Scrap Metal.
En outre, le recyclage permet de limiter les dépenses dans le processus de fabrication. Il est beaucoup moins coûteux d’utiliser des métaux recyclés que de fabriquer de nouveaux produits à partir de matières premières vierges. En plus d’économiser de l’argent, cela permet également aux entreprises manufacturières de réduire leurs coûts de production globaux et de répercuter ces économies sur les consommateurs, et le recyclage crée également des emplois.
Et, bien sûr, il y a un impact environnemental important du recyclage des métaux. Le recyclage des métaux nous permet de préserver les ressources naturelles. Le recyclage utilise également beaucoup moins d’énergie pour le traitement que l’extraction de minerai vierge pour obtenir de nouveaux métaux. Le recyclage émet également beaucoup moins de dioxyde de carbone et d’autres gaz nocifs. Le recyclage de la ferraille permet de réaliser des économies d’énergie substantielles.
Et nous ne voulons pas que la ferraille finisse dans les décharges. Ces métaux contiennent des produits chimiques toxiques comme le mercure qui peuvent présenter des risques pour le sol et l’eau à proximité de la décharge, ce qui soulève la possibilité que cette ferraille crée des problèmes de santé potentiellement importants pour les personnes et la faune dans la région.
Il y a vraiment beaucoup d’avantages à recycler la ferraille.
Conclusion
Nous devons tous jouer un rôle dans l’augmentation des taux de recyclage de la ferraille, car c’est bon pour notre environnement et aide aussi notre économie. Un excellent point de départ est d’apporter votre ferraille à GLE Scrap Metal, un premier recycleur de ferraille.
GLE achètera, traitera et réintégrera tous les métaux de base recyclables, tout en maintenant une politique de zéro décharge pour aider à utiliser les ressources naturelles et à conserver l’énergie.
Ils fournissent également aux usines nationales et aux utilisateurs finaux mondiaux une vaste gamme de matières premières qui peuvent être transformées en nouveaux produits.
Appellez GLE Scrap Metal dès aujourd’hui au 855-SCRAP-88 pour demander un devis.
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