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Les AMDE de processus sont si utiles… et si mal menées en Chine.

Il y a un art à cela, tout comme il y a un art à mener une analyse de cause profonde solide. C’est un exercice assez difficile et peu naturel pour la plupart des ingénieurs, techniciens et managers chinois.

Qu’est-ce qu’une AMDE de processus ?

C’est une approche formelle pour réduire de manière proactive les risques dans un processus.

Une analyse des modes de défaillance &et de leurs effets (AMDE) vise à :

  • Identifier les risques potentiels
  • Documenter et garder la trace de ces risques
  • Trier ces risques du plus haut au plus bas, et en concentrant davantage d’attention sur les sources de risques les plus élevées
  • Piloter des actions correctives qui contribueront à une réduction globale des risques
  • Suivre l’état et l’impact de ces actions correctives

Quand utiliser une AMDE des processus, et en conjonction avec quels autres outils ?

Appliquer une AMDE à un processus de production est assez utile. Lorsqu’il y a de sérieux problèmes de qualité provenant de sources multiples, nos consultants ont tendance à suivre cette séquence :

  1. Cartographier le processus (sous la forme d’un organigramme)
  2. Travailler sur une analyse AMDE du processus avec le personnel de l’usine (en suivant simplement les étapes cartographiées précédemment et en se demandant  » qu’est-ce qui peut mal tourner ou a mal tourné  » ?)
  3. Remplir un plan de contrôle du processus pour documenter et normaliser les contrôles – à la fois ceux déjà en place, et les nouveaux mis en œuvre en réponse aux sources de risques les plus élevées montrées dans l’AMDE.

(Les étapes 2 et 3 sont assez liées et sont généralement réalisées en parallèle.)

Réaliser une AMDE du processus est également une excellente composante pour un processus d’introduction de nouveaux produits (NPI). Beaucoup d’entreprises le sautent, mais il ajoute vraiment de la valeur lorsqu’un produit entièrement nouveau est développé. C’est une partie obligatoire du PPAP (ce que j’appellerais  » NPI 2.0 « , pour les fabricants de pièces automobiles OEM).

Où trouver un bon modèle ?

Un bon modèle que vous pouvez télécharger se trouve sur le site de la Gemba Academy. Il en existe beaucoup d’autres mais c’est celui que nous avons utilisé comme base pour le modèle de notre entreprise. Il est relativement simple et il fonctionne.

Comment remplir une AMDE de processus?

Les colonnes les plus à gauche montrent les problèmes potentiels (‘modes de défaillance’) identifiés et leur impact.

Présentant les étapes du processus

Puis, chaque problème potentiel est évalué sur les 3 dimensions du risque:

  • Quelle est sa gravité, au cas où si se produit ? (‘Extrêmement grave’ est une valeur de 10)
  • Quelle est la probabilité qu’il se produise ? (‘Certain’ est un 10)
  • Si cela se produit, quelle est la probabilité que cela ait un impact sur le client, plutôt que d’être pris en interne ? (‘Certain de parvenir au client’ est un 10)

Évaluation des risques

(Cliquez sur l’image pour l’agrandir.)

À ce stade, les problèmes potentiels peuvent être triés – le risque le plus élevé en haut.

Après cela, comment s’attaquer aux sources du risque le plus élevé ? En analysant la ou les causes profondes, en réfléchissant à une ou des actions correctives, en mettant en œuvre ces actions, en assurant un suivi pour garantir que ces actions sont efficaces et en réévaluant le niveau de risque.

Suivi des contre-mesures sur l'AMDE

Les meilleures organisations font cet exercice régulièrement. Elles prennent des mesures et mettent à jour les scores de l’AMDE des processus. Et encore. Et encore.

Problèmes courants avec les AMDE

De nombreux modes de défaillance qui entraînent des risques élevés sont généralement omis. Les gens ont tendance à négliger certains de ces aspects : la sécurité, l’ajustement de la forme, la fonction, les préoccupations relatives aux matériaux.

Un autre problème est que les problèmes passés ne sont pas pris en compte. En fait, les problèmes antérieurs sur le même processus ou sur un processus relativement similaire sont un excellent point de départ pour une AMDE !

Voici une liste plus longue de problèmes courants (provenant de New Tricks for an Old Tool, publié dans Quality Progress en mai 2017) :

AMDE_fréquente_mistakes

Que pensez-vous ? Quelles ont été vos expériences avec les AMDE de processus ?

Le guide du processus d’introduction de nouveaux produits pour les startups de matériel informatique

Dans ce guide, nous explorons tout ce que les inventeurs, les PME et les startups de matériel informatique doivent savoir pour fabriquer un nouveau produit en Chine et le mettre sur le marché.

Nous incluons :

  1. Pourquoi la préparation entre la conception du produit et le lancement est nécessaire
  2. Explorer le processus NPI, de l’idée du produit à la production
  3. Trouver le bon partenaire de fabrication
  4. Des revues de conception & ajustements : DFM, DTC, DFQ
  5. Optimisations pour améliorer le coût et la qualité
  6. Petites séries avant la production de masse
  7. Votre rôle dans le processus NPI

Si vous trouvez cela utile, jetez un coup d’œil maintenant sur Sofeast en appuyant sur le bouton ci-dessous :

Le guide du processus d'introduction de nouveaux produits pour les startups de matériel

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