Usinage CNC de pièces usinées sur mesure

Posé le : 24 fév. 2020, | Par Candy, responsable marketing de WayKen

Vous recherchez une entreprise de prototypage ou un fabricant sur mesure fiable ? WayKen est spécialisé dans la production de pièces usinées à partir de nombreux matériaux dépendant de machines CNC avancées et de techniques de finition secondaires. Avec plus de 20 ans d’expérience, nous avons servi de nombreux clients de différents horizons tels que les grandes entreprises, les entreprises de petite taille et les amateurs, etc.

Peu importe ce que vous laissez votre commande ou non. Voici l’article lié à un guide complet des pièces usinées sur mesure qui peut vous être utile pour comprendre l’industrie.

L’industrie actuelle devient de plus en plus spécialisée pour un seul acheteur. Cela signifie qu’un certain produit est créé pour le bien d’une seule personne. Le produit initial peut avoir certaines caractéristiques de base standard, mais il est toujours personnalisé pour un seul client. C’est le résultat d’une augmentation générale du développement de la technologie de fabrication et cela entraîne une augmentation du service. Tout le monde serait d’accord pour dire que nous sommes tous différents et que quelque chose fait spécifiquement pour vous conviendrait beaucoup mieux à vos besoins qu’un produit standard fait généralement pour n’importe qui.

Prenez les chaussures, par exemple. Beaucoup de gens ont des tailles de chaussures différentes pour le pied gauche et sur le pied droit. Considérez le fait que l’industrie moderne peut fabriquer des chaussures qui conviennent exclusivement à vos pieds. Lorsque nous parlons d’industrie, les ateliers d’usinage sont en tête de liste pour ce qui est des pièces usinées sur mesure. C’est là qu’un client unique peut venir faire usiner une seule pièce spécialement pour lui. Bien sûr, le prix d’un tel service est assez élevé pour le moment, mais il diminue au fur et à mesure que de nouvelles méthodes sont mises en œuvre. Il se peut qu’un jour, chaque produit soit personnalisé pour chaque client.

Quels moyens existent pour la personnalisation des produits ?

Il existe un certain nombre de moyens pour un client d’obtenir un produit personnalisé :

• L’auto-développement. Par exemple, un client connaît déjà la pièce dont il a besoin et il peut donc créer un dessin ou même un modèle 3D de celle-ci et venir à l’atelier d’usinage et simplement commander sa fabrication.
• Développement collaboratif. C’est un bon moyen pour les gens d’obtenir leurs pièces conçues et usinées sur mesure lorsqu’ils ne sont pas complètement clairs sur la conception ou ses perspectives. Cela pose certaines exigences pour un atelier d’usinage, comme un département de conception. Le client et ce département interagissent et créent ensemble la conception personnalisée.
• Personnalisation adaptative. Cette méthode facilite le travail des fabricants mais crée un certain nombre de restrictions pour les clients. La méthode consiste à créer une pièce de base, qui peut être modifiée en fonction des besoins du client. En utilisant cette méthode, le fabricant est capable de produire de grandes quantités de produits avec un certain degré de personnalisation sans perdre beaucoup de temps à réajuster le processus de fabrication.
• La personnalisation cosmétique implique la création d’un produit standard et d’un certain nombre de « styles » différents pour celui-ci. Comme, par exemple, des couleurs différentes. C’est la façon la plus facile de créer des pièces personnalisées pour la production de masse, mais elle n’offre qu’une capacité superficielle de personnalisation de la pièce.

Exigences de l’atelier d’usinage

Si un atelier d’usinage vise à fabriquer des pièces uniques personnalisées pour ses clients, il doit ajuster sa production d’une certaine façon. Tout d’abord, l’usinage sur mesure implique un faible volume et un nombre élevé de pièces différentes de production. Cela signifie que le fabricant devra créer un nouveau processus de fabrication, un programme CNC pour chaque pièce à partir de zéro, ce qui rend le prototypage CNC pour un nouveau produit plus facile.

Considérant le fait qu’il y a des milliers de types de pièces et que chaque pièce a ses propres exigences en ce qui concerne le matériau et la géométrie, la tâche de diminution du délai d’exécution est la principale et la plus difficile que le fabricant devra résoudre.

Afin de diminuer le temps nécessaire à la recherche de matériaux, le fabricant doit disposer d’un stock standard pour les matériaux les plus répandus.

L’atelier doit également disposer d’autant de machines-outils différentes que possible. Perdre des commandes simplement parce qu’on a deux tours et pas de rectifieuse est une mauvaise stratégie. On peut dire la même chose de l’outillage et des fraises.

Le fabricant doit être prêt à produire autant de types de pièces différents que possible. En d’autres termes être prêt à tout.

Pièces usinées

Les pièces usinées sont vues partout dans notre vie quotidienne. Vous pouvez comprendre le concept des pièces à partir de conceptions simples, de l’usinage, du travail effectué, jusqu’à chaque finition de surface avec divers outillages à des endroits précis. La fabrication de ces composants personnalisés nécessite à la fois une technologie appropriée rapide et rentable ou une riche expérience.

Au WayKen, nous avons des machines multi-axes qui sont capables de fabriquer des pièces à tourner, à percer transversalement, à fraiser et à graver dans une seule machine. La tolérance peut être atteinte comme ± 0,0005″, l’usinage CNC multi-outils polyvalent 3,4,5 axes peut être aussi petit que 0,010 ». Quoi qu’il en soit, nos centres d’usinage CNC nous permettent d’offrir des solutions personnalisées et intégrées qui peuvent vous aider à raccourcir le temps de production et à réduire les coûts d’usinage.

Usinage CNC de pièces sur mesure

La production moderne à faible volume est très différente de la production de masse. Ce type de fabrication devient de plus en plus populaire avec une demande accrue de pièces personnalisées, donc beaucoup de recherche et de développement visent à augmenter l’efficacité des systèmes de fabrication flexibles.

Les machines-outils à commande numérique jouent un grand rôle dans la flexibilité de la création de pièces. Il y a seulement 10-15 ans, pour créer une pièce avec quelques surfaces complexes, il fallait faire beaucoup de fabrication supplémentaire (c’est-à-dire que la création d’un modèle à suivre par la machine-outil nécessitait du travail manuel), donc les pièces complexes étaient principalement produites pour la production de masse ou en utilisant le travail manuel, ce qui était long et coûteux. Aujourd’hui, un programme CNC remplace toutes ces choses. En plus de cela, des systèmes spécialisés de fabrication assistée par ordinateur ont été développés qui réduisent considérablement le temps nécessaire pour créer un tel programme.

Les mécanismes d’outils modernes permettent au fabricant d’installer un grand nombre d’outils sur le tour de sorte que le temps nécessaire pour les changer pendant les processus d’usinage est minimal.

Une gamme de montages et de mâchoires standardisés a été développée pour couvrir la plupart des besoins d’usinage actuels. Ces montages se composent généralement d’un certain nombre d’éléments individuels qui peuvent être assemblés sur la table de travail de la machine-outil afin de fixer la pièce pendant la phase d’usinage. Bien sûr, ils ont une précision moindre que les montages spécialisés, mais cet inconvénient a été annulé par les systèmes de mesure modernes.

Presque tous les types de machines-outils CNC modernes peuvent être montés avec un palpeur spécial. Ce palpeur est ensuite utilisé pour mesurer les dimensions et la position réelles du stock après l’avoir fixé, annulant complètement l’erreur de localisation. Il peut également être utilisé pour mesurer les dimensions réelles de la pièce à certaines étapes du processus de fabrication afin de s’assurer que si une erreur se produit, elle est trouvée et corrigée rapidement et qu’il y a le moins de perte de temps possible.

Conclusions

Les réalisations récentes en ce qui concerne l’automatisation et l’informatisation de la fabrication ont grandement diminué le délai nécessaire à la fabrication de la pièce. Le sommet du développement industriel actuel est un système de fabrication flexible, spécifiquement conçu pour créer un grand nombre de pièces uniques. Tout cela permet d’abaisser les prix des pièces personnalisées à fabriquer pour des clients et des consommateurs uniques. On peut dire que les ateliers d’usinage peuvent enfin fabriquer des produits uniques pour tout le monde. Si vous voulez en savoir plus, vous pouvez nous envoyer un courriel à [email protected].

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