El sistema 5S es una herramienta de manufactura esbelta que ayuda a limpiar y organizar el lugar de trabajo, así como a mejorar la forma de hacer las cosas a través de la estandarización. Esto se puede lograr con los cinco pasos siguientes:
- Ordenar: Eliminar los elementos innecesarios y obsoletos del lugar de trabajo.
- Poner en orden: Organice cada área del lugar de trabajo en función de cómo se realiza el trabajo.
- Dar brillo: Limpie el lugar de trabajo, las herramientas y el equipo para devolverles su estado original.
- Estandarizar: Mejore la forma en que se realiza el trabajo creando procedimientos que garanticen que el trabajo se realiza de forma consistente y eficiente.
- Sostenga: Haga que las 5S formen parte de su rutina diaria repitiendo cada paso a diario.
Aunque estos pasos son claros y pueden implementarse sin grandes costes iniciales, existen algunas herramientas útiles para la fabricación ajustada 5S que pueden facilitar el proceso. Estas herramientas incluyen las herramientas de proceso, las listas de control de las 5S y las herramientas de comunicación visual, como los suministros de etiquetado y marcado del suelo.
Herramientas de proceso
Hay numerosas herramientas de proceso que pueden ayudar a que la implementación de las 5S sea un éxito, incluyendo el Plan-Do-Check-Act (PDCA) y los 5 porqués.
Plan-Do-Check-Act
PDCA es un enfoque organizado para la resolución de problemas. Esta útil herramienta puede ayudar a que su implementación de las 5S sea más significativa al asegurar que las mejoras, desde Ordenar hasta Estandarizar, aborden los problemas en su lugar de trabajo. El PDCA incluye cuatro pasos importantes:
Planificar: En este primer paso, los trabajadores identifican un área que necesita ser mejorada y luego desarrollan un plan con los trabajadores de otras áreas que pueden verse afectadas por cualquier cambio.
Hacer: Implementar el plan en un área piloto para que no perturbe el lugar de trabajo. Haga un seguimiento de lo que se ha hecho y de su impacto.
Comprobar: Revise el cambio y su impacto. ¿Ha dado el cambio los resultados esperados? ¿Influyó en algún área o proceso que no debía ser afectado?
Actuar: Si el cambio produce una mejora, comience a incorporarlo en toda la empresa, un área a la vez. Si la mejora no funciona en otras áreas, vuelva a empezar en la fase del Plan para esas áreas.
El PDCA es una poderosa contrapartida del sistema de las 5S porque garantiza que cada paso del proceso de las 5S se aplica para abordar problemas específicos. Los trabajadores no empezarán simplemente a retirar las herramientas y a organizar el equipo sin crear primero un plan que garantice que el cambio será positivo. Cada cambio facilitará el trabajo, reducirá los costes y mejorará la calidad en todo el lugar de trabajo.
Listas de comprobación de las 5S
Además de las herramientas de proceso, necesitará otras herramientas que le ayuden a apoyar su sistema de 5S. Estas herramientas incluyen listas de comprobación y gráficos. Algunas listas de verificación comunes que pueden ayudar a mantener su programa enfocado incluyen:
Listas de verificación de auditoría 5S: Una lista de verificación de auditoría puede ayudar a mantener su programa en la tarea al facilitar el seguimiento de las mejoras y las áreas que pueden utilizar mejoras adicionales. Cada departamento debe elaborar su propia lista de comprobación para satisfacer mejor sus necesidades.
Gráficos de tendencias: Estos gráficos muestran las tendencias de los datos a lo largo del tiempo. Los gráficos de tendencias ayudan a los gerentes a hacer un seguimiento de los cambios en los procesos, los resultados y mucho más. Estos gráficos pueden ayudarle a identificar rápidamente las áreas o procesos que deben mejorarse, así como los procesos que deberán mejorarse en el futuro.
Listas de comprobación de mantenimiento preventivo: El mantenimiento preventivo es lo que mantiene las operaciones funcionando sin problemas y sin excesivos tiempos de inactividad. El uso de una lista de verificación de mantenimiento preventivo garantiza que el mantenimiento se realice a tiempo y que se aborden los nuevos requisitos de mantenimiento.
Herramientas de comunicación visual de las 5S
Un programa exitoso de las 5S requiere una comunicación visual eficaz, que incluye lo siguiente:
- Las etiquetas para los recipientes de almacenamiento, las estanterías y las herramientas ayudarán a los trabajadores a identificar los artículos y a devolverlos a su lugar.
- Las etiquetas de procedimiento pueden comunicar los cambios de procedimiento y ayudar a los trabajadores a completar las tareas correctamente, cada vez.
Apoye su programa 5S con una comunicación visual clara y eficaz. Cree las etiquetas y rótulos que necesita para que su empresa funcione de forma eficiente con las impresoras industriales de etiquetas y rótulos DuraLabel de Graphic Products.
Comunique información esencial sobre mejoras y futuros cambios con la impresora y ampliadora de gran formato Echo de Graphic Products. Utilice la ampliadora integrada para crear hojas de cálculo de gran impacto, diagramas de flujo y actas de reuniones, asegurándose de que su personal se mantiene al día a medida que el lugar de trabajo sigue mejorando.
Obtenga toda la información que necesita para empezar con la fabricación ajustada 5s descargando nuestra guía gratuita de mejores prácticas del sistema 5s a continuación.