😲 Fém 3D nyomtatás otthon!

😲 Tudtad, hogy 100%-ban fém alkatrészeket nyomtathatsz az otthoni 3D filament nyomtatóddal?

Tipp: nem olyan, mintha öntőformát készítenél az olvadt fém öntéséhez – sokkal egyszerűbb!

Mutatjuk, hogyan nyomtathatsz fémet az FDM nyomtatóddal, és bemutatjuk az összes létező 3D fémnyomtatási technológiát.

Filament fém alkatrészek nyomtatásához

Talán észrevetted, hogy egyes gyártók fémport tartalmazó filamentet árulnak. Ezek olyan anyagok, amelyek utánozzák a nyomtatott darabok fémbevonatát.

De mi nem erről beszélünk, hanem olyan filamentről, amelyet 3D-ben nyomtatnak és 100%-ban fémből készült nyomtatott alkatrészek készítésére használnak.

Milyen anyagról van szó? Ez a BASF Ultrafuse filament a német BASF cégtől. Ez egy nagy mennyiségű fémporral rendelkező filament, amelyet hagyományos FDM 3D nyomtatóval nyomtatnak. A nyomtatás után a daraboknak egy kémiai mosási és szinterelési folyamaton kell átesniük egy kemencében, hogy a fémpor egyetlen tömör fémdarabbá olvadjon össze.

Itt egy videó, ahol láthatja, milyen eredményeket lehet elérni ezzel a fajta 3D fémnyomtatással.

Miből készül a filament? A BASF Ultrafuse 316L filament tartalma, ahogy a neve is mutatja, 316L rozsdamentes acél, egy nagyon népszerű acél, amelyet olyan alkalmazásokban használnak, ahol a korrózióállóság kritikus tulajdonság, mivel drágább és erősebb, mint a leggyakoribb rozsdamentes acél (304).

A filamenttekercs tömegének 90%-a fémet tartalmaz; a maradék anyag a hőre lágyuló műanyag, amelynek köszönhetően szál alakban marad és átfolyik a nyomtató extruderén.

Példák ezzel a filamenttel készült alkatrészekre

Amint látható, a teljes utófeldolgozási folyamaton átesett alkatrészek a 3D rétegelt nyomtatás jellegzetes vonalait és némi filament ragadást mutatnak. A darabok csiszolhatók mind zöld (így hívják a darabot a mosás és szinterezés előtt), mind a végleges fémes formában. Lehet polírozni, sörétfúvni stb. is.

A fém filament utófeldolgozása

Mint említettük, ezzel a filamenttel utófeldolgozásra van szükség a végleges fém alkatrész eléréséhez.

Az utófeldolgozást általában egy külső cégnél végzik. Általában amikor megvásárolja a tekercset, az árában benne van a vele gyártott alkatrészek utófeldolgozása. A porfém és műanyag alkatrészek utófeldolgozásának technológiái már léteznek a MIM (Metal Injection Molding) gyártáshoz, így lehetséges olyan beszállítókat találni, akik ezekre a fázisokra összpontosítanak.

A folyamat, amelyen az alkatrész átmegy, amíg acéltömeggé válik, a következő:

• Nyomtatás (zöld alkatrész). Nyomtatás hagyományos FFF nyomtatóval, koptatásálló csúccsal
• Mosás/lekötés (barna alkatrész). A nyomtatott alkatrészt gőzölgő salétromsav (HNO3) légkörébe merítik és felmelegítik, hogy a műanyagot eltávolítsák az alkatrészről, így csak a fémpor marad meg. Az eredmény a barna alkatrészként ismert fázis.
• Szinterezés. A barna alkatrészt egy kemencébe helyezik, ahol magas hőmérsékletnek teszik ki anélkül, hogy megolvasztanák, így a porszemcsék teljesen összeolvadnak és szinte 100%-ban kiszáradnak. A folyamat során az alkatrész összezsugorodik, ezért a tervezés során meghatározott margóval kell kinyomtatni.

👉 Hogyan nyomtassunk fémet saját nyomtatóval

Most a legfontosabb kérdés: bármilyen nyomtatóval nyomtathatunk? Igen, nyomtathat hagyományos FDM asztali nyomtatókkal: Ultimaker, BCN Sigma… 1,75 és 3 mm-es filamentummal. Az egyetlen dolog, amire szüksége van, az egy acél fúvóka, hogy ellenálljon a fémszál kopásának.

Ezek a BASF Ultrafuse 316L filament nyomtatási paraméterei, ítélje meg maga:

És mennyibe kerül? Kezdik forgalmazni, és a Matterhackersnél 465 dollárért lehet kapni tekercsenként.

¿Kipróbálnád a 3D-s fémnyomtatást?

Még nem tudtunk hozzájutni egy BASF Ultrafuse tekercshez, hogy kipróbálhassuk, de nagyon szeretnénk elkezdeni fém alkatrészek nyomtatását. Ha árajánlatot szeretne kérni tőlünk erre vagy bármilyen más projektre, csak hagyjon üzenetet, és segítünk megvalósítani:

Pedir presupuesto