Az epoxi számos iparágban az egyik legmegfelelőbb anyag, mivel erős, vízálló és könnyű. Felhasználása alapvetően két kategóriába sorolható: Először is, az epoxit gyakran használják ragasztóként, hogy tartósan összekapcsolják a tárgyakat. Másodszor, az epoxit könnyű, tartós, karcálló bevonat létrehozására használják.
Epoxi és reakciók
Az epoxi szilárdsága és tartóssága a gyanták közötti reakcióból ered, amely erős ragasztó kötést hoz létre. Az epoxi keményedése exoterm reakció. A nem megfelelően kikeményedett epoxik általában gyenge kémiai, mechanikai és hőállósági tulajdonságokkal rendelkeznek.
Epoxi keményedési idő
Az epoxi keményedési ideje a keményítő kémiai összetételétől függ. Néhány keveréknek mindössze egy percre van szüksége a megszilárduláshoz. Ezeket a legjobb kis munkákhoz használni, mivel nem lesz sok ideje dolgozni az epoxival, mielőtt az megszilárdulna. Más keverékek sokkal tovább tartanak. Általában a hosszabb ideig tartó epoxi erősebb kötést képez. Ez több munkaidőt is biztosít.
Az epoxi megszilárdulásának tényezői
Míg az epoxi megszilárdulása egyszerű, az érintett tényezőkkel gondosan foglalkozni kell ahhoz, hogy a keverék megfelelően megszilárduljon. Először is megfelelően elő kell készíteni az epoxival ragasztandó vagy bevonandó felületet vagy felületeket. Másodszor, az epoxi keverék elemeit megfelelően kell kombinálni. Ezután az epoxi felhordásának simának és egyenletesnek kell lennie. Végül, és ez a legfontosabb, az epoxit a megfelelő hőmérsékleten kell kikeményíteni.
Fűtés
A hőre keményedő epoxi legfontosabb tényezője a megfelelő hőmérséklet fenntartása. A nem megfelelő vagy egyenetlen hőmérséklet-eloszlás elszíneződéshez vagy színváltozásokhoz, kipiruláshoz, egyenetlen fényességhez, törékeny termékhez és gyenge belső rétegtapadáshoz vezethet. Sok epoxi jóval a környezeti levegőnél magasabb hőmérsékleten keményedik, és hőforrásra van szükség az állandó, meghatározott szilárdulási hőmérséklet biztosításához. A lehetőségek közé tartozik a hőszekrény vagy a kemence. Nagyobb projektek esetén hőlámpák, forró víz vagy fűtőtakarók is használhatók. A fűtőtakarók nyújtják a legkövetkezetesebb, legmegbízhatóbb megoldást.
Hűtés
Amikor az epoxi bekeverésre került, kezdődik a reakció (és a kikeményedés)! Bár a hő hozzáadása segíti a megfelelő kikeményedést, bizonyos helyzetekben hidegebb hőmérsékletre van szükség. Például extra időre lehet szüksége az epoxival való munkához, mielőtt az megszilárdul. Annak érdekében, hogy az epoxi ne melegedjen fel (és ne keményedjen meg) túl gyorsan, ajánlatos az epoxit egy széles, sekély edényben keverni. Ez nagyobb felületet teremt a hő távozásához (ne feledje: a keményedés exoterm folyamat). Meghosszabbíthatja a munkaidőt azzal is, ha az epoxit munka közben hűvösön vagy hidegen tartja, majd ha készen áll a szilárdulásra, akkor melegíti.
A kevert epoxi tárolása
Ha egy projekt befejezése után felesleges epoxi marad, azt hideg hőmérsékleten lehet tárolni, hogy jelentősen lelassítsa vagy megállítsa a keményedési folyamatot. Javasoljuk, hogy a kevert epoxit legfeljebb néhány napig tárolja 40°F körüli hőmérsékleten. Amint újra felmelegíti az epoxit, a keményedési folyamat folytatódhat.
A megoldás az epoxi hűtésére
Egy hatékony és megbízható folyamathűtési megoldás, amely az epoxi keményítési folyamatában alkalmazható, a North Slope Chillers fröccsöntő hűtője. Ez 35º F és 100º F közötti környezeti hőmérsékletre alkalmas, és hordozható kialakítással rendelkezik. Ha kiváló minőségű epoxi előállításában érdekelt, fontolja meg ennek a hűtőnek a használatát, amely segít a teljes hőmérséklet-szabályozásban a keményítési folyamat során.