Come i rottami metallici vengono trattati prima di essere venduti ai produttori

I metalli sono qualcosa che l’individuo medio compra raramente, anche se i metalli costituiscono una parte fondamentale della nostra vita quotidiana. Dalle pentole che usiamo per cucinare, all’auto che usiamo come mezzo di trasporto, alle compagnie aeree su cui facciamo affidamento per viaggiare, è difficile immaginare come si potrebbe sopravvivere senza la fornitura costante di metalli.

C’è un chiaro bisogno del riciclaggio dei rottami metallici, per diverse ragioni. Uno è ambientale: permettere che i rottami finiscano nelle discariche comporta dei rischi, poiché questi metalli contengono sostanze chimiche come il mercurio che possono avvelenare il suolo e le falde acquifere vicine.

L’altro fattore è economico: riciclando i rottami metallici, possiamo usare quelle parti per fabbricare nuovi prodotti metallici, il che è notevolmente meno costoso dell’estrazione di minerali per ottenere nuovi metalli. Il riciclaggio è anche un ottimo modo per contenere i costi legati al processo di produzione.

Cosa succede esattamente ai rottami quando vengono riciclati? Buona domanda.

Come vengono riciclati i rottami metallici?

Se sei un individuo che ha dei rottami che non vuoi più, o un’azienda come un cantiere edile o di produzione con rottami in eccesso, puoi portarli a un’azienda di riciclaggio collaudata come GLE Scrap Metal, che ha trascorso anni a trattare e riciclare in modo ecologico tutti i metalli base e preziosi.

Se avete mai venduto rottami a un’azienda di riciclaggio e vi siete chiesti che fine hanno fatto, o se siete curiosi di saperne di più sull’intero processo di riciclaggio, ci sono numerose fasi nel processo di riciclaggio dei metalli.

Primo, tenete a mente che ci sono due tipi di metalli che possono essere riciclati, ferrosi e non ferrosi. I metalli ferrosi sono combinazioni di ferro con carbonio, ed esempi includono acciaio al carbonio, acciaio legato, ghisa e ferro battuto.

Esempi di metalli non ferrosi includono alluminio, rame, piombo, zinco e stagno.

Il processo di riciclaggio dei metalli comporta la raccolta dei metalli, la loro lavorazione, e poi alla fine li fa frantumare e poi fondere in forni ad alte temperature per produrre blocchi o fogli da vendere ai fabbricanti di prodotti metallici.

E c’è un preciso bisogno di rottami da riciclare. Praticamente ogni tipo di metallo può essere riciclato – più e più volte, in effetti – senza che le proprietà al suo interno siano significativamente degradate. Tuttavia, oggi solo il 30% del metallo viene riciclato, una cifra troppo bassa.

Tuttavia, una percentuale crescente della produzione di acciaio in tutto il mondo – fino al 40% – viene fatta con acciaio riciclato. E ogni anno, fino a 400 milioni di tonnellate di metallo vengono riciclate in tutto il mondo.

Quindi, una volta che i metalli vengono portati in un’azienda di riciclaggio come GLE Scrap, cosa gli succede? Passa attraverso diverse fasi.

La prima è il processo di raccolta. Ci sono molti prodotti che contengono sia metalli ferrosi che non ferrosi; per esempio, la più grande fonte di rottami metallici ferrosi proviene dalla rottamazione di veicoli, anche se altre fonti possono includere strutture in acciaio, navi, binari ferroviari, attrezzature agricole e rottami di consumo come elettrodomestici, mobili da ufficio e altri oggetti.

La fase successiva è la selezione, che comporta la separazione dei metalli dal flusso misto di rottami metallici o dal flusso di rifiuti che comprende più materiali. Magneti e sensori sono usati nell’operazione di riciclaggio automatizzata in modo che questi materiali possano essere separati.

Poi c’è la lavorazione, dove i metalli vengono triturati. Questi metalli frantumati hanno un grande rapporto superficie-volume e possono essere fusi usando meno energia di quella che richiederebbe l’estrazione del minerale per ottenere nuovi metalli. Gli impianti di lavorazione dei rottami metallici schiacciano il metallo in compattatori in modo che possa essere più facilmente maneggiato su nastri trasportatori, e poi il rottame viene tagliato a pezzi.

Prossima è la fusione. I rottami metallici vengono fusi in un grande forno, e ogni metallo viene portato in un forno specifico progettato per quel particolare metallo. A seconda delle dimensioni del forno, la fusione può durare da pochi minuti a ore. I forni hanno bruciatori rigenerativi ad alta efficienza di combustibile progettati per ridurre la quantità di energia utilizzata, in modo che l’impatto sull’ambiente sia minimo.

Questo porta alla fase successiva: la purificazione, che viene fatta per garantire che il prodotto finale offra alta qualità e sia privo di contaminanti. L’elettrolisi è tra i metodi più comuni usati per la purificazione. Implica l’uso di una corrente elettrica diretta per guidare una reazione chimica altrimenti non spontanea. L’elettrolisi è importante come fase della separazione di elementi da fonti naturali.

Dopo la purificazione, il passo successivo è la solidificazione. I metalli fusi vengono solidificati trasportati dal nastro trasportatore per raffreddarsi. I metalli di scarto in questa fase vengono formati in forme specifiche che possono essere facilmente utilizzate per la produzione di numerosi prodotti metallici.

Infine, una volta che i metalli sono raffreddati e solidificati, sono pronti per l’uso, e vengono trasportati agli impianti di produzione per essere utilizzati come materia prima per la produzione di nuovi prodotti.

E la notizia migliore è che questi nuovi prodotti possono essere riciclati di nuovo una volta giunti alla fine della loro vita utile.

Perché è necessario un maggiore riciclaggio dei metalli

Pirtualmente ogni tipo di metallo può essere riciclato. Eppure, l’attuale tasso di riciclaggio dei metalli del 30% è troppo basso.

C’è un chiaro incentivo finanziario al riciclaggio dei metalli. I rottamatori che raccolgono metalli di scarto e li portano a un’azienda di riciclaggio possono guadagnare soldi per i metalli che trovano, e lo stesso vale per le aziende che raccolgono i loro rottami e li consegnano a un’azienda di riciclaggio come GLE Scrap Metal.

Inoltre, il riciclaggio mantiene basse le spese nel processo di produzione. Costa molto meno usare metalli riciclati che fabbricare nuovi prodotti usando materie prime vergini. Oltre a risparmiare denaro, permette anche alle imprese manifatturiere di ridurre i loro costi di produzione complessivi e di trasferire questi risparmi ai consumatori, e il riciclaggio crea anche posti di lavoro.

E, naturalmente, c’è un importante impatto ambientale del riciclaggio dei metalli. Il riciclaggio dei metalli ci permette di preservare le risorse naturali. Il riciclaggio utilizza anche molta meno energia per la lavorazione rispetto all’estrazione di minerali vergini per ottenere nuovi metalli. Il riciclaggio emette anche molta meno anidride carbonica e altri gas nocivi. Ci sono sostanziali risparmi energetici dal riciclaggio dei rottami metallici.

E non vogliamo che i rottami finiscano nelle discariche. Questi metalli contengono sostanze chimiche tossiche come il mercurio che possono rappresentare un rischio per il suolo e l’acqua vicino alla discarica, aumentando la possibilità che questi rottami creino problemi di salute potenzialmente significativi per le persone e la fauna della zona.

Ci sono davvero molti vantaggi nel riciclare i rottami metallici.

Conclusione

Tutti noi dobbiamo fare la nostra parte nell’aumentare i tassi di riciclaggio dei rottami metallici, poiché è un bene per il nostro ambiente e aiuta anche la nostra economia. Un ottimo punto di partenza è portare i tuoi rottami a GLE Scrap Metal, un importante riciclatore di rottami metallici.

GLE acquista, lavora e reintegra tutti i metalli di base riciclabili, mantenendo una politica di discarica zero per aiutare ad utilizzare le risorse naturali e conservare l’energia.

Forniscono anche mulini nazionali e utenti finali globali con una vasta gamma di materie prime che possono essere trasformate in nuovi prodotti.

Chiamate GLE Scrap Metal oggi al 855-SCRAP-88 per richiedere un preventivo.

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