Lavorazione CNC di parti lavorate personalizzate

Posto in: Feb 24, 2020, | By Candy, WayKen Marketing Manager

Stai cercando un’azienda affidabile di prototipazione o un produttore personalizzato? WayKen è specializzata nella produzione di parti lavorate da numerosi materiali che dipendono da macchine CNC avanzate e tecniche di finitura secondaria. Con oltre 20 anni di esperienza, abbiamo servito molti clienti con diversi background come le grandi aziende, le piccole-medie imprese e gli hobbisti, ecc.

Non importa cosa state lasciando il vostro ordine o no. Ecco l’articolo relativo a una guida completa di parti lavorate personalizzate che può essere utile a voi per capire l’industria.

L’industria attuale sta diventando sempre più specializzata per un singolo acquirente. Significa che un certo prodotto viene creato per il bene di una sola persona. Il prodotto iniziale può avere alcune caratteristiche di base standard, ma è ancora personalizzato per un singolo cliente. Questo è il risultato di un aumento generale dello sviluppo della tecnologia di produzione e porta ad un aumento del servizio. Tutti sarebbero d’accordo sul fatto che siamo tutti diversi e qualcosa fatto specificamente per te si adatterebbe alle tue esigenze molto meglio di un prodotto standard fatto generalmente per chiunque.

Prendiamo le scarpe, per esempio. Molte persone hanno misure di scarpe diverse per il piede sinistro e per il destro. Considerate il fatto che l’industria moderna può fare scarpe che si adattano esclusivamente ai vostri piedi. Quando si parla di industria, le officine meccaniche sono in cima alla lista per quanto riguarda le parti lavorate su misura. Sono quelle dove un singolo cliente può venire a far lavorare un singolo pezzo appositamente per lui. Certo, il prezzo per un tale servizio è abbastanza alto in questo momento, ma sta diminuendo man mano che vengono implementati nuovi metodi. Potrebbe arrivare un tempo in cui ogni prodotto sarà personalizzato per ogni cliente.

Quali modi esistono per la personalizzazione del prodotto?

Ci sono diversi modi per un cliente di ottenere un prodotto personalizzato:

• Sviluppo autonomo. Per esempio, un cliente conosce già il pezzo di cui ha bisogno e quindi può creare un disegno o anche un modello 3D di esso e venire all’officina meccanica e semplicemente ordinarlo per essere prodotto.
• Sviluppo collaborativo. Questo è un buon modo per le persone di ottenere le loro parti progettate e lavorate su misura quando non sono completamente chiare sul design o sulle sue prospettive. Questo pone alcuni requisiti per un’officina meccanica, come un reparto di progettazione. Il cliente e questo reparto interagiscono e creano il design personalizzato insieme.
• Personalizzazione adattativa. Questo metodo rende il lavoro più facile per i produttori ma crea una serie di restrizioni per i clienti. Il metodo comporta la creazione di una parte di base, che può essere modificata secondo le esigenze del cliente. Usando questo metodo, il produttore è in grado di produrre grandi quantità di prodotti con un certo grado di personalizzazione senza perdere molto tempo per riadattare il processo di produzione.
• La personalizzazione cosmetica comporta la creazione di un prodotto standard e un certo numero di “stili” diversi per esso. Come, per esempio, diversi colori. Questo è il modo più semplice per creare parti personalizzate per la produzione di massa, ma offre solo una capacità sommaria di personalizzare la parte.

Requisiti dell’officina meccanica

Se un’officina meccanica mira a produrre singole parti personalizzate per i suoi clienti, deve regolare la sua produzione in un certo modo. Prima di tutto, la lavorazione personalizzata implica un basso volume e un alto numero di pezzi diversi di produzione. Questo significa che il produttore dovrà creare un nuovo processo di produzione, un programma CNC per ogni parte da zero, il che rende più facile la prototipazione CNC per un nuovo prodotto.

Considerando il fatto che ci sono migliaia di tipi di parti e ogni parte ha i suoi propri requisiti per quanto riguarda il materiale e la geometria, il compito di ridurre il tempo di consegna è il principale e più difficile che il produttore dovrà risolvere.

Per abbassare il tempo necessario per trovare i materiali, il produttore deve avere una fornitura di stock standard per i materiali più diffusi.

Il negozio deve anche avere il maggior numero possibile di macchine utensili diverse. Perdere ordini solo perché si hanno due torni e nessuna rettificatrice è una cattiva strategia. Le stesse cose si possono dire per gli utensili e le frese.

Il produttore deve essere pronto a produrre quanti più tipi di pezzi diversi possibile. In altre parole essere pronto a tutto.

Parti lavorate

Le parti lavorate si vedono ovunque nella nostra vita quotidiana. Si può capire il concetto di parti dai semplici disegni, la lavorazione, il lavoro fatto, fino ad ogni finitura superficiale con vari utensili in posizioni precise. La produzione di questi componenti personalizzati ha bisogno di una tecnologia adeguata rapida e conveniente o di una ricca esperienza.

A WayKen, abbiamo macchine multiasse che sono in grado di produrre pezzi da tornire, forare trasversalmente, fresare e incidere in una sola macchina. La tolleranza può essere raggiunta come ± 0.0005″, la versatile lavorazione CNC multiutensile a 3,4,5 assi può essere piccola come 0.010”. Comunque, i nostri centri di lavorazione CNC ci permettono di offrire soluzioni personalizzate e integrate che possono aiutarvi a ridurre i tempi di produzione e i costi di lavorazione.

Lavorazione CNC di pezzi personalizzati

La moderna produzione a basso volume è molto diversa dalla produzione di massa. Questo tipo di produzione sta diventando sempre più popolare con un aumento della domanda di pezzi personalizzati, quindi molta ricerca e sviluppo sono volti ad aumentare l’efficienza dei sistemi di produzione flessibile.

Le macchine utensili CNC giocano un ruolo importante nella flessibilità della creazione dei pezzi. Solo 10-15 anni fa, per creare una parte con alcune superfici complesse, si doveva fare molta produzione aggiuntiva (cioè creare un modello da far seguire alla macchina utensile richiedeva lavoro manuale), quindi le parti complesse erano per lo più prodotte per la produzione di massa o usando lavoro manuale, che era lungo e costoso. Oggi, un programma CNC sostituisce tutte queste cose. Inoltre, sono stati sviluppati sistemi specializzati di produzione assistita dal computer che diminuiscono notevolmente il tempo necessario per creare un programma di questo tipo.

I moderni meccanismi di utensili permettono al produttore di installare un gran numero di utensili sul tornio in modo che il tempo necessario per cambiarli durante i processi di lavorazione sia minimo.

Una gamma di attrezzature e ganasce standardizzate è stata sviluppata per coprire la maggior parte delle attuali esigenze di lavorazione. Queste attrezzature di solito consistono in un certo numero di elementi singoli che possono essere assemblati insieme sulla tavola di lavoro della macchina utensile al fine di fissare il pezzo durante la fase di lavorazione. Certo, hanno una precisione inferiore rispetto alle attrezzature specializzate, ma questo svantaggio è stato annullato dai moderni sistemi di misura.

Pressoché ogni tipo di moderna macchina utensile CNC può essere montata con un tastatore speciale. Questo tastatore viene poi utilizzato per misurare le dimensioni e la posizione reale del pezzo dopo averlo fissato, annullando completamente l’errore di localizzazione. Può anche essere usato per misurare le dimensioni effettive del pezzo in certe fasi del processo di produzione per garantire che, se c’è un errore, venga trovato e corretto all’inizio e ci sia una minima perdita di tempo possibile.

Conclusioni

Le recenti conquiste in materia di automazione e computerizzazione della produzione hanno diminuito notevolmente il tempo necessario per la produzione del pezzo. L’apice dello sviluppo attuale dell’industria è un sistema di produzione flessibile, specificamente progettato per creare un gran numero di pezzi unici. Tutto ciò rende possibile abbassare i prezzi delle parti personalizzate da produrre per singoli clienti e consumatori. Si può dire che le officine meccaniche possono finalmente fabbricare prodotti unici per tutti. Volete saperne di più, potete inviarci un’e-mail a [email protected].

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