- 材料
別名.N.A.
別名.N.A.
酸化コバルト（II）、酸化コバルト、CoO、酸化コバルト
| 酸化物 | 分析 | ||
|---|---|---|---|
| CoO | 93.35% | 1.00 | |
| O | 6.65% | ||
| Oxide Weight | 74.92 | ||
| Formula Weight | 80.26 | ||
備考
CoOは金属色の酸化物で、すべての温度で釉薬に青を生成する（黒になる非常に高い割合の場合を除く）。 黒色酸化コバルトは、釉薬、ガラス、エナメルなどに使用されるCoOの主要な供給源です。 コバルトは最も強力なセラミック着色剤で、ほとんどのシステムで安定しており、多くのレシピで1%以下での配合となっています。 銅と同様に、酸化すると非常に活発に溶けます。 流動的なフリットベースに十分な割合で混ぜると、冷却中に完全に結晶化します。 コバルトはボディやスリップの汚れとしても有用です（詳しくは酸化物CoOの項を参照）。 しかし、コバルトの材料は非常に高価で、このため多くのものへの実用的な使用は厳しく制限されています。
酸化コバルト粉が何であり、どのように分解されるかを正確に理解するのは複雑なことです。 サプライヤーは通常71%コバルトと呼ばれる製品を仕入れますが、これはCo金属の量を表しています。 この製品は理論的にはCo3O4である（CoOとCo2O4の中間である可能性もある）。 しかし、純粋なCoOは78.6%のコバルト金属となる。 この違いは、Co3O4に含まれる余分な酸素が、焼成中に遊離するためである。 このため、ここで定義した化学物質には、点火時の損失がある。 また、酸化コバルトの原料粉末は、還元焼成しない限り、釉薬の溶融時に分解して実際のCoOになることはありません。 このような複雑な理由により、必要な場合（例えば、ブランドを変更する場合）には、色を調整するためにパーセンテージを少し調整することが必要になるだけです。
酸化コバルト(II)は、Co2O3酸化コバルトが900℃で分解した生成物である。 カナダ、モロッコ、アフリカ南部の鉱床で、ニッケル、ヒ素、硫黄、マンガンとともに鉱石中に存在する。 焙焼の過程で砒素や硫黄などの有害な副生成物が発生する。 また、関連する鉱石がCo3O4をある程度汚染することがある（Na2CO3など）。 CoOは、炭酸塩を加熱することによっても作ることができる。 鉱石を自分でキルンで焙煎してみる人もいるが、前述のようにこれは危険であり、高く焼くと鉱石が溶けて容器の壁を食い破ることは言うまでもない
この材料には、技術グレードとセラミック・グレードがある。 酸化コバルトの市販のセラミックグレードは、十分にふるいにかけたりボールミルしたりしないと（粒子が凝集の産物であるか、単に粉砕されていないかによる）、しばしば釉薬の斑点を生じさせることがあります。 また、市販品には多少の不一致があり、異なるロットまたは異なる供給者からの材料は、スペッキングの量に差が出ることがあります。 炭酸コバルトは釉薬によく分散し、均一な青色を与える傾向がありますが、これは炭酸コバルトがそれほど強力ではなく、釉薬のふくれの問題を生じることがあるからです（すでに述べたとおりです）。 最も安定した信頼性の高い結果を得るためには、コバルトブルー染色を検討してください。
理論上の炭酸塩はCoOが63%であるのに対し、これは93%である。 したがって、レシピの中で酸化物から炭酸塩に切り替えたい場合は、93を掛けて63で割る。 炭酸塩から酸化物への切り替えは、63を掛けて93で割る。 ただし、これは（前述の理由から）おおよその目安であり、焼成結果に基づいて量を微調整する必要があることを覚えておいてください。 また、色の質も異なるかもしれません。
関連情報
コーン6の透明釉における酸化コバルトの汚染
酸化コバルト粒子は凝集することがあります。 これを含む釉薬は、これを砕くためにふるい分けをしなければなりません。
磁器にRavenscragコーン6フローティングブルー、赤いストーンウェア
内側はGA6-A Alberta Slipコーン6ベースです。 外側はRavenscrag Floating Blue GR6-Mです。 焼成はコーン6で浸し、100Fまで落とし、再度30分浸し、108F/hrで1400Fまで冷却しました。 ポーセリンブルー釉の斑点は、凝集した酸化コバルトによるものです（コバルトに少量のベントナイトを混ぜ、乾燥させて約20メッシュサイズに粉砕し、釉薬スラリーに加えたものです）。
Alberta Ravenscrag Cone 6 Brilliant Celadon
このレシピの魔法は、5%の追加フリットで、釉薬をより流動的に輝かせ、エッジや輪郭の薄い部分により透明感を与えるものです。 Plainsman P380（右）の余分な鉄分は、緑色の釉薬の色を強くしています（左のPolar Iceと比較して）。
Polar Ice透光性磁器を扱うには、完璧な清潔さが必要です
石器を使っていると、釉薬やボディに鉄やコバルトの粒子があっても大したことはないので、スタジオでかなりぞんざいな扱いを受けることがよくあります。 しかし、氷のように白く、半透明で、透明な釉薬のかかった作品では、これは本当に大きな問題なのです。 この斑点は、以前に使用した80メッシュの釉薬スクリーンに捕捉されたコバルトの粒子なのです。 私は柔らかいブラシを使って、釉薬を早くスクリーンに通すようにしていますが、それでもコバルトの粒子のいくつかを取り除くには十分でした。
金属酸化物の融解度の比較は？
50%フェロフリット3134の金属酸化物は、コーン6OXでるつぼに入れました。 クロムとルチルは溶けていません。銅とコバルトは非常に活発な溶融体です。 コバルトと銅は冷却中に結晶化し、マンガンは虹色のガラスを形成しています。
コバルトを全く含まない深い深い青色です。
これは見てみないとわからないが、今まで作った中で最も深く、豊かな青である。 これはコーン6で焼成されたPlainsman M340です。 黒焼きのL3954B engobe (通常の10%のZircopaxの代わりに10%のBurnt (not raw) Umber)が、内側と外側の一部（硬い革の硬さの段階）に塗られました。 切り込みは、エンゴーブが十分に乾いて、作品を扱えるようになってから入れた。 釉薬はAlberta Slipのルチルブルー。 焼成スケジュール。 Cone 6 ドロップアンドソーク。
Links
https://www.iqsdirectory.com/resources/the-high-human-cost-of-cobalt-mining/
The High Human Cost of Cobalt Mining
http://en.wikipedia.org/wiki/Cobalt(II,III)_oxide
Cobalt II.Cobalt Mining (コバルト採掘)III 酸化物 at Wikipedia
http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp33.html
その他の危険情報
http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp33.html
その他の毒性情報
http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp33.html
その他の毒性情報
http://en.wikipedia.org/wiki/Cobalt(II)_oxide
Cobalt II oxide at Wikipedia
Metal Oxides
Metal Oxide powderはセラミックスで色を出すために使われます。 しかし、釉薬、エンゴーブ、ボディ、エナメルなどにおけるその複雑な使い方や可能性を研究するには、一生かかっても足りないほどです。
Cobalt Toxicology
Cobalt Oxide and Carbonate
Cobalt Carbonate
Generic Material
ブランド名のないものがGeneric Materialsと呼ばれるものです。 通常、理論的なもので、汚染がない場合の化学的な状態を表しています。 一般的な材料は、学生が材料理論を勉強する必要がある教育現場で役立ちます(後に、彼らは現実の材料を扱うために卒業します)。 また、実際の材料の化学的性質が不明な場合にも役立ちます。 多くの場合、計算の精度はジェネリック材料を使用することで十分です。
Colorant
釉薬やボディに焼成色を付与する金属ベースの材料です。
CoO – 酸化コバルト
Data
1935C
by Tony Hansen 
Monthly Tech- Buy Tony Hansen (邦訳は未定)Tip from Tony Hansen
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