Prelucrarea CNC a pieselor prelucrate la comandă

Obțineți piese prelucrate la comandă pentru designul dumneavoastră

Prototipuri rapide de la prototipuri la producția de volum redus

Postat pe: Feb 24, 2020, | By Candy, WayKen Marketing Manager

Căutați o companie de prototipuri de încredere sau un producător personalizat? WayKen este specializată în producerea de piese prelucrate din numeroase materiale dependente de mașini CNC avansate și tehnici secundare de finisare. Cu o experiență de peste 20 de ani, am deservit numeroși clienți cu medii diferite, cum ar fi companii mari, întreprinderi de dimensiuni mici și mijlocii și amatori etc.

Nu contează ce vă lăsați comanda sau nu. Aici este articolul legat de un ghid complet al pieselor prelucrate la comandă, care vă poate fi de ajutor pentru a înțelege industria.

Industria actuală devine din ce în ce mai specializată pentru un singur cumpărător. Aceasta înseamnă că un anumit produs este creat de dragul unei singure persoane. Produsul inițial poate avea unele caracteristici de bază standard, dar este totuși personalizat pentru un singur client. Acesta este rezultatul unei creșteri generale a dezvoltării tehnologiei de producție și aduce o creștere a serviciilor. Toată lumea ar fi de acord că suntem cu toții diferiți și că ceva făcut special pentru tine s-ar potrivi mult mai bine nevoilor tale decât un produs standard făcut în general pentru oricine.

prototip metalic-4

Să luăm, de exemplu, pantofii. O mulțime de oameni au mărimi de pantofi diferite pentru piciorul stâng și pe cel drept. Luați în considerare faptul că industria modernă poate face pantofi care să se potrivească exclusiv picioarelor dumneavoastră. Când menționăm industria, atelierele mecanice se află în capul listei în ceea ce privește piesele prelucrate la comandă. Acestea sunt cele în care un singur client poate veni să i se prelucreze o singură piesă special pentru el. Sigur, prețul pentru un astfel de serviciu este destul de ridicat în momentul de față, dar este în scădere pe măsură ce se implementează noi metode. S-ar putea să vină o vreme când fiecare produs va fi personalizat pentru fiecare client.

Ce modalități există pentru personalizarea produselor?

Există o serie de modalități prin care un client poate obține un produs personalizat:

  • Autodepășire. De exemplu, un client cunoaște deja piesa de care are nevoie și astfel poate crea un desen sau chiar un model 3D al acesteia și poate veni la atelierul mecanic și doar să o comande pentru a fi fabricată.
  • Dezvoltare colaborativă. Aceasta este o modalitate bună pentru ca oamenii să își obțină piesele proiectate și prelucrate la comandă atunci când nu sunt complet lămuriți cu privire la proiect sau la perspectivele acestuia. Acest lucru pune anumite cerințe pentru un atelier de prelucrare, cum ar fi un departament de proiectare. Clientul și acest departament interacționează și creează împreună proiectul personalizat.
  • Personalizare adaptivă. Această metodă ușurează munca producătorilor, dar creează o serie de restricții pentru clienți. Metoda presupune crearea unei piese de bază, care poate fi modificată în funcție de nevoile clientului. Prin utilizarea acestei metode, producătorul este capabil să producă cantități mari de produse cu un anumit grad de personalizare fără a pierde mult timp cu reajustarea procesului de fabricație.
  • Personalizarea cosmetică implică crearea unui produs standard și a unui număr de „stiluri” diferite pentru acesta. Cum ar fi, de exemplu, culori diferite. Acesta este cel mai simplu mod de a crea piese personalizate pentru producția de masă, dar oferă doar o capacitate superficială de personalizare a piesei.

Exigențe ale atelierului mecanic

machine-shop

Dacă un atelier mecanic urmărește să fabrice piese personalizate unice pentru clienții săi, trebuie să își ajusteze producția într-un anumit mod. În primul rând, prelucrarea la comandă implică un volum redus și un număr mare de piese diferite de producție. Acest lucru înseamnă că producătorul va trebui să creeze un nou proces de fabricație, un program CNC pentru fiecare piesă de la zero, ceea ce face mai ușoară prototiparea CNC pentru un nou produs.

Considerând faptul că există mii de tipuri de piese și că fiecare piesă are propriile cerințe în ceea ce privește materialul și geometria, sarcina de diminuare a timpului de execuție este principala și cea mai dificilă pe care producătorul va trebui să o rezolve.

Pentru a scădea timpul necesar pentru găsirea materialelor, producătorul trebuie să dispună de o rezervă de stocuri standard pentru cele mai răspândite materiale.

De asemenea, atelierul trebuie să dispună de cât mai multe mașini-unelte diferite. Pierderea comenzilor doar pentru că aveți două strunguri și nici o mașină de rectificat este o strategie proastă. Același lucru se poate spune și despre scule și freze.

Producătorul trebuie să fie pregătit să producă cât mai multe tipuri diferite de piese. Cu alte cuvinte, să fie pregătit pentru orice.

Piese prelucrate

machined-aluminum-parts

Piesele prelucrate sunt văzute peste tot în viața noastră de zi cu zi. Puteți înțelege conceptul de piese de la modele simple, prelucrare, lucrări efectuate, până la fiecare finisare de suprafață cu diverse scule în locații precise. Fabricarea acestor componente personalizate are nevoie atât de o tehnologie adecvată rapidă și rentabilă, cât și de o experiență bogată.

La WayKen, avem mașini cu mai multe axe care sunt capabile să producă piese de prelucrat la strunjit, găurit transversal, frezat și gravat într-o singură mașină. Toleranța poate fi atinsă ca ± 0,0005″, prelucrarea CNC versatilă cu mai multe scule cu 3,4,5 axe poate fi la fel de mică ca 0,010”. Oricum, centrele noastre de prelucrare CNC ne permit să oferim soluții personalizate și integrate care vă pot ajuta să scurtați timpul de producție și să reduceți costurile de prelucrare.

Prelucrarea CNC a pieselor personalizate

Prototip metalic-3

Producția modernă de volum redus este foarte diferită de producția de masă. Acest tip de fabricație devine din ce în ce mai popular odată cu creșterea cererii de piese personalizate, astfel încât o mulțime de activități de cercetare și dezvoltare vizează creșterea eficienței sistemelor de fabricație flexibile.

Mașinile-unelte CNC joacă un rol important în flexibilitatea creării pieselor. Cu numai 10-15 ani în urmă, pentru a crea o piesă cu unele suprafețe complexe, trebuia să se facă o mulțime de prelucrări suplimentare (de exemplu, crearea unui model pe care mașina-unelte să îl urmeze necesita muncă manuală), astfel încât piesele complexe erau produse în mare parte pentru producția în masă sau cu ajutorul muncii manuale, care era lungă și costisitoare. Astăzi, un program CNC înlocuiește toate aceste lucruri. În plus, au fost dezvoltate sisteme specializate de fabricație asistată de calculator care scad foarte mult timpul necesar pentru a crea un astfel de program.

Mecanismele moderne de scule permit producătorului să instaleze un număr mare de scule pe strung, astfel încât timpul necesar pentru schimbarea acestora în timpul proceselor de prelucrare să fie minim.

A fost dezvoltată o gamă de dispozitive de fixare și fălci standardizate pentru a acoperi majoritatea nevoilor actuale de prelucrare. Aceste dispozitive de fixare constau, de obicei, dintr-un număr de elemente unice care pot fi asamblate împreună pe masa de lucru a mașinii-unelte pentru a fixa piesa în timpul fazei de prelucrare. Sigur, ele au o precizie mai mică decât dispozitivele de fixare specializate, dar acest dezavantaj a fost anulat de sistemele moderne de măsurare.

Chiar fiecare tip de mașină-unelte modernă cu comandă numerică poate fi montată cu un palpator special. Acest palpator este apoi folosit pentru a măsura dimensiunile și poziția reală a piesei după fixare, anulând complet eroarea de localizare. De asemenea, poate fi folosită pentru a măsura dimensiunile reale ale piesei în anumite etape ale procesului de fabricație, pentru a se asigura că, în cazul în care are loc o eroare, aceasta este descoperită și corectată din timp și că se pierde cât mai puțin timp posibil.

Concluzii

Realizările recente în ceea ce privește automatizarea și computerizarea producției au redus foarte mult timpul de execuție care este necesar pentru ca piesa să fie fabricată. Vârful dezvoltării actuale a industriei este un sistem de fabricație flexibil, conceput special pentru a crea un număr mare de piese unice. Toate acestea fac posibilă scăderea prețurilor pentru piesele personalizate care urmează să fie fabricate pentru clienți și consumatori unici. Se poate spune că atelierele mecanice pot în sfârșit să fabrice produse unice pentru toată lumea. Doriți să aflați mai multe, puteți să ne trimiteți un e-mail la [email protected].

.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.