😲 3D-utskrift av metall hemma!

😲 Visste du att du kan skriva ut 100 % metalldelar på din 3D-filamentskrivare hemma?

En ledtråd: det är inte som att göra en gjutform för att gjuta smält metall – mycket enklare!

Vi visar dig hur du skriver ut metall med din FDM-skrivare och presenterar dig för alla 3D-metallutskriftstekniker som finns.

Filament för utskrift av metalldelar

Du kanske har lagt märke till att en del tillverkare säljer filament med metalldamm. Detta är material som imiterar metallfinishen på dina utskrivna delar.

Men vi pratar inte om detta, vi pratar om filament som skrivs ut i 3D och används för att göra 100 % metalliska utskrivna delar.

Vilket material är det? Det är filamentet BASF Ultrafuse från det tyska företaget BASF. Det är ett filament med en stor mängd metalliskt damm som skrivs ut med en konventionell FDM 3D-skrivare. Efter utskrift måste bitarna genomgå en kemisk tvätt- och sintringsprocess i en ugn så att metallpulvret smälts samman till en enda solid metallbit.

Här finns en video där du kan se vilka resultat som kan uppnås med den här typen av 3D-metallutskrift.

Vad är filamentet gjort av? Innehållet i BASF Ultrafuse 316L-filamentet är, som namnet antyder, rostfritt stål 316L, ett mycket populärt stål som används i tillämpningar där korrosionsbeständighet är en kritisk egenskap, eftersom det är dyrare och starkare än det vanligaste rostfria stålet (304).

Filamentspolen innehåller 90 % metall i massan, resten av materialet är termoplasten som gör att den förblir i trådform och flödar genom skrivarens extruder.

Exempel på delar som tillverkats med detta filament

Som du kan se har de delar som genomgår hela efterbearbetningsprocessen de karakteristiska linjerna för 3D-lagerskrivning och en del filament som klibbar fast. Delarna kan slipas både i grönt (så kallas delen innan den tvättas och sintras) och i sin slutliga metalliska form. De kan också poleras, strålas osv.

Efterbearbetningen av metallfilamentet

Som sagt, med det här filamentet behövs det en efterbearbetning för att få fram den slutgiltiga metalldelen.

Nackbearbetningen görs vanligtvis i ett externt företag. När du köper spolen ingår vanligtvis i priset efterbearbetningen av de delar som du tillverkar med den. Tekniken för efterbearbetning av pulvermetall och plastdelar finns redan för MIM-tillverkning (Metal Injection Molding), så det är möjligt att hitta leverantörer som fokuserar på dessa faser.

Processen som delen genomgår tills den är en stålmassa är följande:

• Tryckning (grön del). Trycks på en konventionell FFF-skrivare med en slipresistent spets
• Tvätt/avbindning (brun del). Den tryckta delen sänks ner i en atmosfär av förångad salpetersyra (HNO3) och värms upp för att avlägsna plasten från delen så att endast metallstoft återstår. Resultatet är den fas som kallas den bruna delen.
• Sintring. Den bruna delen placeras i en ugn där den utsätts för höga temperaturer utan att smälta den så att pulverpartiklarna är helt smälta och nästan 100 % uttorkade. Under denna process krymper delen, så det är nödvändigt att skriva ut den med en marginal som fastställs i designprocessen.

👉 Hur man skriver ut metall på sin egen skrivare

Nu kommer den viktigaste frågan: kan jag använda vilken skrivare som helst för att skriva ut den? Ja, du kan skriva ut med konventionella skrivbordsskrivare för FDM: Ultimaker, BCN Sigma… i 1,75 och 3 mm filament. Det enda du behöver är ett munstycke av stål för att stå emot slitaget från metallfilamentet.

Detta är utskriftsparametrarna för BASF Ultrafuse 316L-filamentet, döm själv:

Och hur mycket kostar det? Den börjar distribueras och kan hittas hos Matterhackers för 465 dollar per rulle.

¿Vill du prova på 3D-metallutskrift?

Vi har ännu inte kunnat få tag på en BASF Ultrafuse-spole för att testa den, men vi är mycket intresserade av att börja skriva ut metalldelar. Om du vill be oss om en offert för detta eller något annat projekt är det bara att lämna ett meddelande så hjälper vi dig att förverkliga det:

Pedir presupuesto