5S-systemet är ett verktyg för Lean Manufacturing som hjälper till att städa och organisera arbetsplatsen samt förbättra hur saker och ting görs genom standardisering. Detta kan åstadkommas med följande fem steg:
- Sortera: Ta bort onödiga och föråldrade föremål från arbetsplatsen.
- Sätt i ordning: Ordna varje område på arbetsplatsen utifrån hur arbetet utförs.
- Shine: Rengör arbetsplatsen, verktygen och utrustningen för att återställa dem i ursprungligt skick.
- Standardisera: Förbättra hur arbetet utförs genom att skapa rutiner som säkerställer att arbetet utförs konsekvent och effektivt.
- Hållbarhet: Förbättra hur arbetet utförs genom att skapa rutiner som säkerställer att arbetet utförs konsekvent och effektivt.
- Hållbar:
Även om dessa steg är tydliga och kan genomföras utan större initiala kostnader, finns det några användbara verktyg för 5S lean manufacturing som kan göra processen enklare. Dessa verktyg inkluderar processverktyg, 5S-checklistor och verktyg för visuell kommunikation som etiketterings- och golvmarkeringsmaterial.
Processverktyg
Det finns många processverktyg som kan bidra till att implementeringen av 5S blir framgångsrik, inklusive Plan-Do-Check-Act (PDCA) och 5 Whys.
Plan-Do-Check-Act
PDCA är en organiserad metod för problemlösning. Det här användbara verktyget kan bidra till att göra din 5S-implementering mer meningsfull genom att se till att förbättringar, från Sortera till Standardisera, åtgärdar problem på din arbetsplats. PDCA omfattar fyra viktiga steg:
Planera: I detta första steg identifierar arbetstagarna ett område som behöver förbättras och utarbetar sedan en plan tillsammans med arbetstagare från andra områden som kan påverkas av eventuella förändringar.
Do: Genomför planen i ett pilotområde så att den inte stör arbetsplatsen. Håll koll på vad som har gjorts och dess inverkan.
Kontrollera: Granska förändringen och dess inverkan. Har förändringen gett de förväntade resultaten? Påverkade den några områden eller processer som inte skulle påverkas?
Act: Om ändringen ger en förbättring börjar du införliva den i hela verksamheten – ett område i taget. Om förbättringen inte fungerar på andra områden, börja om med planeringsfasen för dessa områden.
PDCA är en kraftfull motsvarighet till 5S-systemet eftersom det säkerställer att varje steg i 5S-processen tillämpas för att lösa specifika problem. Arbetstagarna kommer inte bara att börja ta bort verktyg och organisera utrustningen utan att först skapa en plan för att se till att förändringen blir positiv. Varje förändring kommer att bidra till att underlätta arbetet, minska kostnaderna och förbättra kvaliteten på hela arbetsplatsen.
5S checklistor
Förutom processverktygen kommer du att behöva andra verktyg för att stödja ditt 5S-system. Dessa verktyg är bland annat checklistor och diagram. Några vanliga checklistor som kan hjälpa dig att hålla ditt program fokuserat är:
5S-revisionschecklistor: En checklista för revision kan hjälpa till att hålla programmet i fokus genom att göra det enkelt att spåra förbättringar och områden som kan behöva ytterligare förbättringar. Varje avdelning bör göra en egen checklista för att bäst uppfylla sina behov.
Trenddiagram: Dessa diagram visar trender i data över tid. Trenddiagram hjälper cheferna att hålla koll på förändringar i processer, resultat och mycket annat. Dessa diagram kan hjälpa dig att snabbt identifiera områden eller processer som behöver förbättras, liksom processer som kommer att behöva förbättras i framtiden.
Checklistor för förebyggande underhåll: Förebyggande underhåll är det som håller verksamheten igång smidigt utan alltför långa driftstopp. Genom att använda en checklista för förebyggande underhåll säkerställs att underhållet utförs i tid och att nya underhållskrav tas upp.
5S visuella kommunikationsverktyg
Ett framgångsrikt 5S-program kräver effektiv visuell kommunikation, vilket innefattar följande:
- Etiketter för förvaringslådor, hyllor och verktyg hjälper arbetarna att identifiera föremålen och lägga tillbaka dem där de hör hemma.
- Proceduretiketter kan kommunicera procedurförändringar och hjälpa arbetarna att utföra uppgifterna korrekt, varje gång.
Stötta ditt 5S-program med tydlig och effektiv visuell kommunikation. Skapa etiketter och skyltar som du behöver för att hålla en verksamhet effektiv med DuraLabel industriella etikett- och skyltskrivare från Graphic Products.
Kommunicera viktig information om förbättringar och framtida förändringar med Echo storformatskrivare och förstoringsapparat från Graphic Products. Använd den inbyggda förstoringsapparaten för att skapa effektfulla kalkylblad, flödesscheman och mötesprotokoll och se till att din personal håller sig uppdaterad när arbetsplatsen fortsätter att förbättras.
Få all information du behöver för att komma igång med 5s Lean Manufacturing genom att ladda ner vår kostnadsfria guide för bästa praxis för 5s-systemet nedan.