- Materiaalit
Vaihtoehtoiset nimet: Cobalt(II) oxide, Cobaltosic Oxide, CoO, cobaltous oxide
| Oxide | Analysis | Formula | |
|---|---|---|---|
| CoO | 93.35% | 1.00 | |
| O | 6.65% | ||
| Oksidin paino | 74.92 | ||
| Formulan paino | 80.26 | ||
Huomautukset
CoO on metallinen värioksidi, joka tuottaa lasitteissa sinistä kaikissa lämpötiloissa (paitsi hyvin korkeissa prosenttiosuuksissa, jolloin se on mustaa). Musta kobolttioksidi on keskeinen CoO:n lähde, jota käytetään lasitteissa, lasissa ja emaleissa. Koboltti on tehokkain keraaminen väriaine ja se on vakaa useimmissa järjestelmissä, se esiintyy monissa resepteissä 1 %:n tai sitä alhaisempina pitoisuuksina. Kuparin tavoin se sulaa hyvin aktiivisesti hapettuessaan. Jos sitä sekoitetaan nestemäiseen frittipohjaan riittävän suurina osuuksina, se kiteytyy kokonaan jäähdytyksen aikana. Koboltti on käyttökelpoinen myös runko- ja liukuvärjäyksenä (katso lisätietoja oksidista CoO-oksidi). Kobolttimateriaalit ovat kuitenkin hyvin kalliita, mikä rajoittaa vakavasti sen käytännön käyttöä monissa asioissa.
Mitä kobolttioksidijauhe tarkalleen ottaen on ja miten se hajoaa, on monimutkaista ymmärtää. Tavarantoimittajat varastoivat tuotetta, johon tavallisesti viitataan nimellä 71 % kobolttia (tai vastaavalla), tämä viittaa Co-metallin määrään. Tämä kaupan tuote on teoriassa Co3O4 (vaikka mahdollisesti jossain CoO:n ja Co2O4:n välissä). Puhdas CoO olisi kuitenkin 78,6 prosenttia kobolttimetallia. Ero on siis Co3O4:n ylimääräinen happi, joka vapautuu polton aikana. Tästä syystä tässä määritellyssä kemiassa on syttymishäviö. Lisäksi raaka kobolttioksidijauhe ei hajoa varsinaiseksi CoO:ksi lasitteen sulatuksen aikana, ellei uunissa polteta pelkistyspolttoa. Nämä komplikaatiot edellyttävät vain prosentuaalisen osuuden pientä mukauttamista värin säätämiseksi tarvittaessa (esim. tuotemerkkiä vaihdettaessa).
Koboltti(II)oksidi on 900 °C:ssa hajoavan Co2O3-kobolttioksidin tuote. Sitä esiintyy malmissa nikkelin, arseenin, rikin ja mangaanin kanssa esiintymissä Kanadassa, Marokossa ja eteläisessä Afrikassa. Paahtoprosessin aikana syntyy myrkyllisiä arseenin ja rikin sivutuotteita. Liittyvät malmit voivat jossain määrin saastuttaa Co3O4:ää (esim. Na2CO3:lla). CoO:ta voidaan valmistaa myös kuumentamalla karbonaattia. Jotkut ovat yrittäneet paahtaa malmia itse uunissa, mutta kuten todettu, tämä voi olla vaarallista, puhumattakaan siitä, että jos malmi poltetaan liian korkealle, se voi sulaa ja syödä säiliön seinämiä.
Tätä materiaalia löytyy teknisinä ja keraamisina laatuina. Kaupalliset keraamiset kobolttioksidilaadut tuottavat usein lasitepilkkuja, jos niitä ei ole perusteellisesti seulottu tai kuulamyllyllä jauhettu (riippuen siitä, ovatko hiukkaset agglomeraatiotuotetta vai yksinkertaisesti jauhamattomia). Kaupallisissa tuotteissa on myös jonkin verran epäjohdonmukaisuutta, ja eri erät tai eri toimittajien materiaalit voivat vaihdella pilkkujen määrässä. Kobolttikarbonaatti hajoaa yleensä paremmin lasitteisiin ja antaa tasaisen sinisen värin, koska se ei ole yhtä voimakas ja voi aiheuttaa joitakin ongelmia lasitteen rakkuloiden muodostumisessa (kuten jo todettiin). Harkitse koboltinsinistä värjäystä saadaksesi tasaisimmat ja luotettavimmat tulokset.
Teoreettisessa karbonaattimuodossa on 63 % CoO, kun taas tässä on 93 %. Jos siis haluat vaihtaa reseptissä oksidista karbonaattiin, kerro 93:lla ja jaa 63:lla. Jos haluat vaihtaa karbonaatista oksidiin, kerro 63:lla ja jaa 93:lla. Muista kuitenkin, että tämä on likimääräistä (edellä mainituista syistä), sinun on todennäköisesti hienosäädettävä määrää potkutulosten perusteella. Lisäksi värin laatu voi olla erilainen.
Tietoa asiaan liittyen
Kobolttioksidikontaminaatio läpinäkyvässä lasitteessa kartiossa 6
Kobolttioksidihiukkaset voivat agglomeroitua. Lasitteet, jotka sisältävät niitä, on seulottava niiden hajottamiseksi. Saastuneet lasitteet voivat näyttää tältä.
Ravenscrag Cone 6 Floating Blue posliinilla ja punaisella kivitavaralla
Sisäpinnat ovat GA6-A Alberta Slip cone 6 -pohjalla. Ulkopinnat ovat Ravenscrag Floating Blue GR6-M. Poltto liotettiin cone 6:ssa, pudotettiin 100F, liotettiin taas puoli tuntia ja sitten jäähdytettiin 108F/h kunnes 1400F. Posliininsinisen lasitteen pilkut johtuvat kobolttioksidin agglomeroitumisesta (se on tehty sekoittamalla kobolttia hieman bentoniitin kanssa, kuivaamalla ja jauhamalla se noin 20 silmän kokoiseksi ja lisäämällä se sitten lasitteeseen).
Alberta Ravenscrag Cone 6 Brilliant Celadon
Tämän reseptin taika on 5 %:n ylimääräinen fritti, joka tekee sulasta juoksevamman ja loistavamman ja antaa lasitteelle enemmän läpinäkyvyyttä siellä, missä se on ohuempi reunoilla ja ääriviivoilla. Plainsman P380:n (oikealla) lisärauta voimistaa vihreää lasitteen väriä (vs. Polar Ice vasemmalla). Pilkut ovat kobolttioksidiagglomeraatteja, jotka on valmistettu liuottamalla kobolttioksidia ja bentoniittia ja murskaamalla se sitten niin suureksi, että pilkut syntyvät.
Polar Ice -läpikuultavan posliinin työstäminen vaatii moitteetonta puhtautta
Kiviesineitä käsiteltäessä studiossa voi helposti olla melko huolimaton, sillä rauta- tai kobolttihiukkanen lasitteessa tai massassa ei ole mikään iso asia. Mutta jäänvalkoisessa, läpikuultavassa, läpinäkyvästi lasitetussa kappaleessa se on todella iso juttu. Nämä hiukkaset ovat kobolttihiukkasia, jotka olivat jääneet kiinni 80-silmäiseen lasitteeseeni aiemmasta käytöstä. Käytän pehmeää harjaa houkutellakseni lasitteen nopeammin seulan läpi, mutta sekin riitti irrottamaan osan kobolttihiukkasista. Opetus: tarvitsen tämän läpinäkyvän lasitteen kanssa käytettävän oman lasiteseulan, sitä ei käytetä mihinkään muuhun.
Miten metallioksidit eroavat toisistaan sulamisasteiltaan?
Metallioksidit 50 %:lla Ferro frittiä 3134:llä upokkaissa kartiossa 6ox. Kromi ja rutiili eivät ole sulaneet, kupari ja koboltti ovat erittäin aktiivisia sulattajia. Koboltti ja kupari ovat kiteytyneet jäähdytyksen aikana, mangaani on muodostanut irisoivan lasin.
Syvä, syvän sininen ilman kobolttia. Miten?
Tämä on nähtävä uskoakseen, se on syvin, täyteläisin sininen, jota olemme koskaan valmistaneet. Tämä on Plainsman M340, joka on poltettu kartioon 6. Mustaksi poltettu L3954B engobe (jossa on 10 % poltettua (ei raakaa) Umberia normaalin 10 % Zircopaxin sijaan) levitettiin sisäpuolelle ja osittain ulkosivuille (jäykän nahan kovuusvaiheessa). Kaiverrukset tehtiin sen jälkeen, kun engobe oli kuivunut niin paljon, että kappaletta voitiin käsitellä. Lasite on Alberta Slip -rutilinsininen. Polttoaikataulu: Cone 6 drop-and-soak.
Linkit
https://www.iqsdirectory.com/resources/the-high-human-cost-of-cobalt-mining/
Koboltin louhinnan korkea inhimillinen hinta
http://en.wikipedia.org/wiki/Cobalt(II,III)_oksidi
Koboltti II,III-oksidi Wikipediassa
http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp33.html
Lisätietoa vaaroista
http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp33.html
Lisätietoa toksikologiasta
http://en.wikipedia.org/wiki/Cobalt(II)_oksidi
Koboltti II-oksidi Wikipediassa
Metallioksidit
Metallioksidipulvereita käytetään keramiikassa värin tuottamiseen. Elinikä ei kuitenkaan riitä tutkimaan niiden käytön monimutkaisuutta ja mahdollisuuksia lasitteissa, engobeissa, kappaleissa ja emaleissa.
Koboltin toksikologia
Kobolttioksidi ja kobolttikarbonaatti
Kobolttikarbonaatti
Geneerinen materiaali
Generiset materiaalit ovat sellaisia materiaaleja, joilla ei ole tuotenimiä. Yleensä ne ovat teoreettisia, kemia kuvaa sitä, mitä näyte olisi, jos siinä ei olisi kontaminaatiota. Geneeriset materiaalit ovat hyödyllisiä koulutustilanteissa, joissa opiskelijoiden on opiskeltava materiaaliteoriaa (myöhemmin he siirtyvät käsittelemään reaalimaailman materiaaleja). Ne ovat hyödyllisiä myös silloin, kun todellisen materiaalin kemiaa ei tunneta. Usein laskelmien tarkkuus on riittävä, kun käytetään geneerisiä materiaaleja.
Väriaine
Metallipohjaiset aineet, jotka antavat poltetun värin lasitteille ja massoille.
CoO – kobolttioksidi
Tiedot
1935C
Toimittaja: Tony Hansen 
kuukausittainen tekn.Tip from Tony Hansen
Liity kotisivulla.
https://digitalfire.com, Kaikki oikeudet pidätetään
Tietosuojakäytäntö