Oletetaan, että sinun pitäisi sijoittaa korotettu laatta, jossa on useita tuhansia halkaisijaltaan 12 tuuman läpivientejä tiheään ruudukkoon. Voisit omistaa puusepäntiimin pariksi viikoksi tekemään lohkareet tai tässä on toinen vaihtoehto: Anna koko homma valmiiden muottien valmistajan, kuten UFP Concrete Forming Systemsin, hoidettavaksi.
UFP Concrete Forming Systems on Universal Forest Products Inc:n tytäryhtiö, on monia etuja verrattuna siihen, että puusepäntiimi rakentaa muotit paikan päällä:
- Kaikki muotit suunnitellaan ja valmistetaan vastaamaan tiettyä sovellusta koon ja muodon, pintarakenteen, kuorimakyvyn ja kestävyyden osalta.
- Muotit rakennetaan tehtaalla tarkkojen eritelmien mukaan.
- Kertaistuvat kappaleet voidaan leikata täsmälleen samankokoisiksi yhdellä leikkauksella puutavaranipun läpi tai useiden vaneripalojen läpi.
- Kaikki elementit toimitetaan oikean kokoisina, joten leikkauksia ei juurikaan tarvitse tehdä paikan päällä. Jos esimerkiksi tarvitset 7 jalan pituisia vanerinpaloja, sinun ei tarvitse ostaa 8 jalan levyjä ja leikata niitä. Työmaalle ei jää jätesahatavaraa tai vaneria.
- Koko puumuotti- ja sahatavarapaketti voidaan tilata kerralla, mukaan lukien jopa sellaiset asiat kuin työmaasuunnitelmavajat.
- Muotit saapuvat työmaalle tarpeen mukaan kuormalavoilla, jotka on pakattu kutistekalvoon suojaamaan elementeiltä.
- Tämän palvelun ansiosta urakoitsijat voivat ryhtyä monimutkaisempiin projekteihin kuin muuten, ja se mahdollistaa myös puumuottipaketin tiukan valvonnan.
- Pohjois-Amerikan suurimpana vanerin ja sahatavaran ostajana UFP saa puusta parhaat hinnat.
- UFP:llä on 25 tuotantolaitosta eri puolilla Yhdysvaltoja, mikä mahdollistaa täydellisten muottipakettien toimittamisen kaikkialle Pohjois-Amerikkaan.
Tarkka muottipaketti
Muottipaketin laatimiseksi urakoitsijat tarvitsevat vain valmiin rakennekokonaisuuden CAD-tiedoston. UFP:n suunnittelijat laativat ehdotetun muottisuunnitelman, joka hyväksytyksi tultuaan rakennetaan sisätiloissa tiukasti valvotuissa tehdasolosuhteissa.
Trussit ja tuet kootaan valmiiksi, minkä jälkeen koko paketti toimitetaan kokonaisena tai työn edellyttämällä tavalla yksityiskohtaisten kokoonpano-ohjeiden kanssa. Monimutkaisissa projekteissa muotit ovat kuin jättimäinen palapeli, joka on rakennettava huolellisesti.
Kun urakoitsija käyttää muottijärjestelmää, kuten eurooppalaistyylisiä muotteja tai kehyksiä, UFP räätälöi muotit täydentämään ja täydentämään olemassa olevia muotteja. Näin urakoitsija voi maksimoida omien muottiensa käytön ja täydentää niitä tarpeen mukaan tehdasvalmisteisilla puumuoteilla, joita hänen ei tarvitse rakentaa työmaalla.
Todennäköisesti kaikella tällä on hintansa, mutta monissa tapauksissa voi olla, että kaiken kaikkiaan säästät rahaa. UFP:n kaupallisen rakentamisen ja betonimuottien myyntijohtaja Kirby Mano sanoo: ”Minusta ei todellakaan tunnu siltä, että rakennusliikkeet haluaisivat käyttää suurimman osan ajastaan siihen, että yrittävät selvittää parhaan tavan rakentaa puumuotti. Ne haluavat päästä suurille rakennusmarkkinoille, tehdä tarjouksia muoteista luottavaisin mielin ja tietää, että heillä on valmistuskumppani, joka antaa heille kilpailuedun, jotta he voivat valmistaa puumuotit projekteihinsa mahdollisimman nopeasti ja tehokkaasti.”
Holey Slab!
Avagon elektroniikkatehtaalla Fort Collinsissa, Colossa, omistaja tarvitsi laatan, joka mahdollisti valtavan ilmanvaihdon estääkseen, etteivät pölyt, bakteerit ja muut epäpuhtaudet pääse vaikuttamaan tietokoneen pelimerkkiin. Laattaan suunniteltiin tuhansia halkaisijaltaan 12 tuuman aukkoja, joista jokainen oli päällystetty galvanoidulla teräsputkella. Teräsputket eivät yksinään olleet riittävän vahvoja tukemaan viimeistelytoimintoja ja työntekijöitä, ja niitä olisi myös ollut vaikea sijoittaa ja pitää paikoillaan viimeistelyn aikana.
UFP suunnitteli kannen muotteihin kiinnitetyn kararakenteen, joka voitiin helposti irrottaa alhaalta tai ylhäältä kannen muottien irrottamisen jälkeen. Betonin alihankkija Concrete Frame Associates, Aurora, Colo, sijoitti betoniteräksen, asetti putkimuotit paikoilleen sekä asetti ja viimeisteli betonin luodakseen yhden epätavallisimmista koskaan rakennetuista laatoista. Hankkeen pääurakoitsija oli J.E. Dunn Construction, Colorado Springs.