5S-järjestelmä on Lean Manufacturing -työkalu, joka auttaa siivoamaan ja järjestämään työpaikan sekä parantamaan asioiden tekemistä standardoinnin avulla. Tämä voidaan toteuttaa seuraavien viiden vaiheen avulla:
- Lajittelu: Poista tarpeettomat ja vanhentuneet esineet työpaikalta.
- Aseta järjestykseen: Järjestä työpaikan jokainen alue sen mukaan, miten työtä tehdään.
- Kiilto: Puhdista työpaikka, työkalut ja laitteet, jotta ne palautuvat alkuperäiseen kuntoonsa.
- Vakioi: Paranna työn tekemisen tapaa luomalla menettelytapoja, joilla varmistetaan, että työ tehdään johdonmukaisesti ja tehokkaasti.
- Pidä yllä: Tee 5S:stä osa päivittäistä rutiinia toistamalla jokainen vaihe päivittäin.
Vaikka nämä vaiheet ovat selkeitä ja ne voidaan toteuttaa ilman suuria alkukustannuksia, on olemassa joitakin hyödyllisiä työkaluja 5S Lean Manufacturing -prosessia varten, jotka voivat helpottaa prosessia. Näihin työkaluihin kuuluvat prosessityökalut, 5S-tarkistuslistat ja visuaalisen viestinnän työkalut, kuten merkintä- ja lattiamerkintätarvikkeet.
Prosessityökalut
On olemassa lukuisia prosessityökaluja, jotka voivat auttaa tekemään 5S:n käyttöönotosta onnistunutta, mukaan lukien Plan-Do-Check-Act (Plan-Do-Check-Act (PDCA)) ja 5 Whys (5 Whys) -suunnitelma.
Suunnitelma-Do-Check-Act (PDCA)
PDCA:lla tarkoitetaan järjestäytynyttä toimintatapaa, joka auttaa löytämään ongelmanratkaisun. Tämä hyödyllinen työkalu voi auttaa tekemään 5S-toteutuksestasi mielekkäämmän varmistamalla, että parannukset Lajittelusta Standardisointiin puuttuvat työpaikkasi ongelmiin. PDCA sisältää neljä tärkeää vaihetta:
Suunnittele: Tässä ensimmäisessä vaiheessa työntekijät tunnistavat parannusta kaipaavan alueen, minkä jälkeen he laativat suunnitelman yhdessä sellaisten muiden alueiden työntekijöiden kanssa, joihin muutos saattaa vaikuttaa.
Tee: Toteuta suunnitelma pilottialueella, jotta se ei häiritse työpaikan toimintaa. Seuraa, mitä on tehty ja mitä vaikutuksia sillä on.
Tarkista: Tarkastele muutosta ja sen vaikutuksia. Saavutettiinko muutoksella odotetut tulokset? Vaikuttiko se sellaisiin alueisiin tai prosesseihin, joihin sen ei pitänyt vaikuttaa?
Toimi: Jos muutos tuottaa parannusta, aloita sen sisällyttäminen koko liiketoimintaan – yksi alue kerrallaan. Jos parannus ei toimi muilla alueilla, aloita uudelleen Suunnitelmavaiheesta näiden alueiden osalta.
PDCA on tehokas vastine 5S-järjestelmälle, koska sen avulla varmistetaan, että jokaista 5S-prosessin vaihetta sovelletaan tiettyjen ongelmien ratkaisemiseen. Työntekijät eivät yksinkertaisesti aloita työkalujen poistamista ja laitteiden järjestämistä laatimatta ensin suunnitelmaa, jolla varmistetaan, että muutos on myönteinen. Jokainen muutos auttaa helpottamaan työtä, vähentämään kustannuksia ja parantamaan laatua koko työpaikalla.
5S-tarkistuslistat
Prosessityökalujen lisäksi tarvitset muitakin työkaluja 5S-järjestelmän tueksi. Näitä työkaluja ovat muun muassa tarkistuslistat ja kaaviot. Joitakin yleisiä tarkistuslistoja, jotka voivat auttaa pitämään ohjelmasi keskittyneenä, ovat:
5S-auditoinnin tarkistuslistat: Auditointitarkastusluettelo voi auttaa pitämään ohjelmasi tehtävässä, koska sen avulla on helppo seurata parannuksia ja alueita, jotka tarvitsevat lisäparannuksia. Jokaisen osaston tulisi laatia oma tarkistuslistansa vastaamaan parhaiten omia tarpeitaan.
Trendikaaviot: Nämä kaaviot osoittavat tietojen trendejä ajan mittaan. Trendikaaviot auttavat johtajia seuraamaan muutoksia prosesseissa, tuotoksissa ja paljon muuta. Nämä kaaviot voivat auttaa tunnistamaan nopeasti alueet tai prosessit, joita on parannettava, sekä prosessit, joita on parannettava tulevaisuudessa.
Preventiivisen kunnossapidon tarkistuslistat: Ennaltaehkäisevä kunnossapito pitää toiminnan sujuvana ilman liiallisia seisokkeja. Käyttämällä ennaltaehkäisevän kunnossapidon tarkistuslistaa varmistetaan, että kunnossapito tehdään ajallaan ja uudet kunnossapitovaatimukset otetaan huomioon.
5S-visuaalisen viestinnän työkalut
Erinomainen 5S-ohjelma edellyttää tehokasta visuaalista viestintää, johon kuuluvat seuraavat:
- Varastosäiliöiden, hyllyjen ja työvälineiden tarrat auttavat työntekijöitä tunnistamaan esineet ja palauttamaan ne takaisin paikalleen.
- Menettelytapatarroilla voidaan viestiä menettelytapojen muutoksista ja auttaa työntekijöitä suorittamaan tehtävät aina oikein.
Tue 5S-ohjelmaasi selkeällä ja tehokkaalla visuaalisella viestinnällä. Luo tarroja ja kylttejä, joita tarvitset pitämään yrityksen toiminnan tehokkaana Graphic Productsin DuraLabel-teollisuustarra- ja -kylttitulostimilla.
Kommunikoi tärkeät tiedot parannuksista ja tulevista muutoksista Graphic Productsin Echo-suurkuvatulostimella ja -suurennoksella. Sisäänrakennetun suurennuslaitteen avulla voit luoda näyttäviä taulukkolaskentataulukoita, vuokaavioita ja kokouspöytäkirjoja varmistaen, että työntekijäsi pysyvät ajan tasalla työpaikan kehittyessä.
Saa kaikki tiedot, joita tarvitset aloittaaksesi 5s Lean Manufacturing -järjestelmän käyttöönoton, lataamalla alla olevan ilmaisen 5s System Best Practices Guide -oppaan.