Une fois qu’un pot est construit et sort du tour, il doit reposer et sécher jusqu’à ce qu’il soit dur comme du cuir, ce qui signifie qu’il est encore un peu humide, mais qu’il peut être manipulé sans changer de forme. À ce stade, vous pouvez enlever l’excédent d’argile et graver des détails sur la pièce. La poterie à ce stade, appelée greenware, est très fragile et doit être manipulée avec précaution.
L’étape suivante consiste à mettre la pièce dans le four pour la première série de cuisson, appelée cuisson de bisque. Le but de cette première cuisson est de transformer votre poterie en matériau céramique. Le processus de cuisson est mesuré en cônes, une unité de mesure standard qui tient compte du temps et de la température. Il est important que la température augmente lentement et refroidisse lentement. Si ce n’est pas le cas, la pièce risque d’éclater, ce qui vous ramènerait à la case départ. De nombreux fours ont des réglages de cône programmables pour éviter cela.
Publicité
Après la cuisson du biscuit, vous voulez que la pièce soit assez solide pour ne pas se défaire pendant l’émaillage, mais assez poreuse pour accepter l’émail. Cela lui permet de cuire sans se dessécher complètement. La température d’une cuisson de biscuit se situe généralement entre 1700 et 1900 degrés Fahrenheit (environ 926 à 1038 degrés Celsius). C’est l’équivalent de 05 à 04 cônes. Si vous vous rendiez dans un magasin d’artisanat où vous pouvez peindre votre propre poterie, vous décoreriez le produit d’une cuisson en biscuit, ou bisqueware.
Vient maintenant la partie amusante — vous pouvez décorer ou colorer votre œuvre d’art en la peignant ou en la glaçant. La peinture est assez simple — tout ce dont vous avez besoin est de la peinture acrylique et de votre imagination. Le glaçage est plus complexe, mais nous pouvons vous en donner un aperçu facile à comprendre. Les glacis sont composés de silice, de fondants et d’oxyde d’aluminium. La silice est le matériau structurel de l’émail et, si vous la chauffez suffisamment, elle peut se transformer en verre. Sa température de fusion étant trop élevée pour les fours à céramique, la silice est associée à des fondants, des substances qui empêchent l’oxydation, pour abaisser le point de fusion. L’oxyde d’aluminium est utilisé comme agent raidisseur, permettant à la glaçure d’adhérer à la surface d’un bol ou d’un vase sans couler. Les glaçures tirent leurs couleurs d’une grande variété d’oxydes minéraux.
L’utilisation des glaçures nécessite beaucoup d’expérimentation et de pratique. De nombreux facteurs, comme le type de four ou le type d’argile que vous utilisez, ont un impact sur le résultat final. Les glaçures peuvent être appliquées avec un pinceau ou la pièce entière peut être soigneusement plongée dans un bain de glaçure. Les glaçures nécessitent souvent plusieurs couches et beaucoup de patience pour obtenir un résultat parfait. Lorsque le moment est venu et que la pièce est sèche, vous êtes prêt pour la cuisson de la glaçure, où la poterie est chauffée jusqu’à maturité. Ensuite, nous parlerons des différents types de fours.