CNC megmunkálás egyedi megmunkált alkatrészek

Közzétéve:: Candy, WayKen Marketing Manager

Megbízható prototípusgyártó céget vagy egyedi gyártót keres? A WayKen a fejlett CNC-gépektől és másodlagos befejező technikáktól függő számos anyagból megmunkált alkatrészek gyártására specializálódott. Több mint 20 éves tapasztalatunkkal számos különböző hátterű ügyfelet szolgáltunk ki, mint például nagyvállalatok, kis-közepes méretű vállalkozások és hobbisták stb.

Nem számít, hogy mit hagyja el a megrendelését vagy sem. Itt van a cikk, amely az egyedi megmunkált alkatrészek teljes útmutatójával kapcsolatos, amely hasznos lehet az iparág megértéséhez.

A jelenlegi ipar egyre inkább specializálódik egyetlen vevő számára. Ez azt jelenti, hogy egy bizonyos termék egy személy kedvéért jön létre. A kezdeti termék rendelkezhet néhány standard alapfunkcióval, de még mindig egyetlen vevőre szabott. Ez a gyártástechnológiai fejlődés általános növekedésének eredménye, és a szolgáltatás növekedésével jár. Mindenki egyetértene abban, hogy mindannyian különbözőek vagyunk, és valami, ami kifejezetten az Ön számára készül, sokkal jobban megfelel az Ön igényeinek, mint egy általánosan bárki számára készült standard termék.

Vegyük például a cipőket. Sok embernek más a cipőmérete a bal és a jobb lábára. Gondoljunk csak arra, hogy a modern ipar képes kizárólag az Ön lábának megfelelő cipőt készíteni. Amikor az ipart említjük, a gépműhelyek állnak a lista élén az egyedi megmunkálású alkatrészek tekintetében. Ők azok, ahová egyetlen ügyfél is eljöhet, hogy egyetlen alkatrészt kifejezetten neki megmunkáljanak. Persze, az ilyen szolgáltatás ára jelenleg elég magas, de az új módszerek bevezetésével egyre csökken. Eljöhet az az idő, amikor minden termék minden ügyfél számára személyre szabott lesz.

Milyen módjai vannak a termék testreszabásának?

Egy ügyfél számára számos módja van annak, hogy személyre szabott terméket kapjon:

• Self-development. Például az ügyfél már tudja, hogy milyen alkatrészre van szüksége, így készíthet róla egy rajzot vagy akár egy 3D-s modellt, és eljön a gépműhelybe, és egyszerűen megrendeli, hogy legyártassák.
• Kollaboratív fejlesztés. Ez egy jó módja annak, hogy az emberek megkapják az egyedi tervezésű és megmunkált alkatrészeiket, ha nincsenek teljesen tisztában a tervezéssel vagy annak kilátásaival. Ez bizonyos követelményeket támaszt egy gépműhely, például egy tervező részleggel szemben. Az ügyfél és ez az osztály kölcsönhatásba lép egymással, és együtt hozzák létre az egyedi tervezést.
• Adaptív testreszabás. Ez a módszer megkönnyíti a gyártók dolgát, de számos korlátozást jelent az ügyfelek számára. A módszer egy alapalkatrész létrehozását foglalja magában, amely az ügyfél igényei szerint módosítható. Ezzel a módszerrel a gyártó képes nagy mennyiségű terméket gyártani bizonyos fokú testreszabással anélkül, hogy sok időt veszítene a gyártási folyamat újbóli beállítására.
• A kozmetikai testreszabás egy standard termék és számos különböző “stílus” létrehozását jelenti. Ilyenek például a különböző színek. Ez a legegyszerűbb módja az egyedi alkatrészek tömeggyártásra történő létrehozásának, de csak felületes lehetőséget nyújt az alkatrész testreszabására.

Gépműhelyi követelmények

Ha egy gépműhely célja egyedi, egyedi alkatrészek gyártása az ügyfelei számára, akkor a gyártást bizonyos módon kell beállítania. Először is, az egyedi megmunkálás kis volumenű, nagyszámú különböző alkatrész gyártását jelenti. Ez azt jelenti, hogy a gyártónak minden egyes alkatrészhez a nulláról kell új gyártási folyamatot, CNC-programot készítenie, ami megkönnyíti egy új termék CNC prototípusának elkészítését.

Azzal a ténnyel számolva, hogy több ezerféle alkatrésztípus létezik, és minden alkatrésznek saját követelményei vannak az anyag és a geometria tekintetében, az átfutási idő csökkentésének feladata a fő és a legnehezebb feladat, amelyet a gyártónak meg kell oldania.

Az anyagkereséshez szükséges idő csökkentése érdekében a gyártónak rendelkeznie kell a legelterjedtebb anyagok szabványos készleteivel.

A műhelynek a lehető legtöbb különböző szerszámgépet is birtokolnia kell. A megrendelések elvesztése csak azért, mert van két esztergagépe és nincs köszörűgépe, rossz stratégia. Ugyanez mondható el a szerszámokról és a vágóeszközökről is.

A gyártónak készen kell állnia a lehető legtöbb különböző típusú alkatrész gyártására. Más szóval mindenre készen kell állnia.

Megmunkált alkatrészek

A megmunkált alkatrészekkel mindenhol találkozunk a mindennapi életünkben. Megérthetjük az alkatrészek fogalmát az egyszerű tervezéstől, a megmunkálástól, az elvégzett munkától kezdve a különböző szerszámokkal, pontos helyeken történő mindenféle felületi megmunkálásig. Ezeknek az egyedi alkatrészeknek a gyártásához gyors és költséghatékony megfelelő technológiára vagy gazdag tapasztalatra van szükség.

A WayKen-nél többtengelyes gépekkel rendelkezünk, amelyek képesek egy gépben esztergálni, keresztfúrni, marni és gravírozni munkadarabokat gyártani. A tűrés ± 0,0005″ érhető el, a sokoldalú többszerszámos 3,4,5 tengelyes CNC megmunkálás akár 0,010” is lehet. Mindenesetre CNC megmunkáló központjaink lehetővé teszik számunkra, hogy egyedi és integrált megoldásokat kínáljunk, amelyek segíthetnek Önnek a gyártási idő lerövidítésében és a megmunkálási költségek csökkentésében.

CNC megmunkálás egyedi alkatrészekhez

A modern kisszériás gyártás nagyon különbözik a tömeggyártástól. Ez a fajta gyártás egyre népszerűbbé válik az egyedi alkatrészek iránti megnövekedett kereslet miatt, ezért sok kutatás és fejlesztés irányul a rugalmas gyártási rendszerek hatékonyságának növelésére.

A CNC-szerszámgépek nagy szerepet játszanak az alkatrészgyártás rugalmasságában. Csupán 10-15 évvel ezelőtt egy bizonyos összetett felületű alkatrész létrehozásához sok kiegészítő gyártási munkát kellett végezni (pl. a szerszámgép számára követendő minta létrehozása kézi munkát igényelt), így az összetett alkatrészek többnyire tömeggyártásra vagy kézi munkával készültek, ami hosszadalmas és költséges volt. Ma egy CNC-program mindezeket kiváltja. Ráadásul olyan speciális számítógépes gyártási rendszereket fejlesztettek ki, amelyek jelentősen csökkentik az ilyen program létrehozásához szükséges időt.

A modern szerszámmechanizmusok lehetővé teszik a gyártó számára, hogy nagyszámú szerszámot szereljen fel az esztergára, így a megmunkálási folyamatok során a cseréhez szükséges idő minimális.

A jelenlegi megmunkálási igények többségének kielégítésére kifejlesztettek egy sor szabványosított rögzítőt és pofát. Ezek a rögzítők általában több olyan egyedi elemből állnak, amelyek a szerszámgép munkaasztalán összeszerelhetők, hogy a megmunkálás során rögzítsék az alkatrészt. Persze, kisebb pontossággal rendelkeznek, mint a speciális rögzítők, de ezt a hátrányt a modern mérőrendszerek kiküszöbölték.

A modern CNC-szerszámgépek szinte minden típusa felszerelhető egy speciális érintkező szondával. Ezzel a szondával a rögzítés után meg lehet mérni a készlet tényleges méreteit és helyzetét, ami teljesen kiküszöböli a helymeghatározás hibáját. Arra is használható, hogy a gyártási folyamat bizonyos szakaszaiban megmérje az alkatrész tényleges méreteit, így biztosítva, hogy ha bármilyen hiba történik, azt idejekorán megtalálják és kijavítsák, és a lehető legkisebb időveszteséggel járjon.

Következtetések

A gyártás automatizálása és a számítógépesítés terén elért legújabb eredmények nagymértékben csökkentették az alkatrész gyártásához szükséges átfutási időt. A jelenlegi ipari fejlődés csúcsa a rugalmas gyártási rendszer, amelyet kifejezetten nagyszámú egyedi alkatrész előállítására terveztek. Mindez lehetővé teszi az egyedi megrendelők és fogyasztók számára gyártandó egyedi alkatrészek árának csökkentését. Elmondható, hogy a gépműhelyek végre mindenki számára gyárthatnak egyedi termékeket. Szeretne többet tudni, akkor küldjön nekünk e-mailt a [email protected].

.