CNC bewerking van aangepaste bewerkte onderdelen

Posted on: Feb 24, 2020, | By Candy, WayKen Marketing Manager

Op zoek naar een betrouwbaar prototyping bedrijf of custom manufacturer? WayKen is gespecialiseerd in het produceren van bewerkte onderdelen uit tal van materialen, afhankelijk van geavanceerde CNC-machines en secundaire afwerkingstechnieken. Met meer dan 20 jaar ervaring hebben we veel klanten met verschillende achtergronden bediend, zoals grote bedrijven, kleinschalige bedrijven en hobbyisten.

Of u uw bestelling nu achterlaat of niet. Hier is het artikel met betrekking tot een complete gids van op maat bewerkte onderdelen die nuttig voor u kan zijn om de industry.

De huidige industrie wordt steeds meer gespecialiseerd voor een enkele koper. Het betekent dat een bepaald product wordt gemaakt voor het belang van één persoon. Het oorspronkelijke product kan een aantal standaard basiskenmerken hebben, maar het wordt nog steeds aangepast voor één enkele klant. Dit is het resultaat van een algemene toename van de ontwikkeling van de productietechnologie en brengt een toename van de service met zich mee. Iedereen zal het ermee eens zijn dat we allemaal verschillend zijn en dat iets dat speciaal voor u is gemaakt veel beter aan uw behoeften zou voldoen dan een standaardproduct dat in het algemeen voor iedereen is gemaakt.

Neem bijvoorbeeld schoenen. Veel mensen hebben verschillende schoenmaten voor de linker- en de rechtervoet. Bedenk dat de moderne industrie schoenen kan maken die uitsluitend voor uw voeten geschikt zijn. Als we het over de industrie hebben, staan machinewerkplaatsen bovenaan de lijst wat betreft op maat bewerkte onderdelen. Zij zijn het waar één enkele klant terecht kan om één enkel onderdeel speciaal voor hem te laten bewerken. Zeker, de prijs voor een dergelijke dienst is op dit moment vrij hoog, maar hij daalt naarmate nieuwe methoden worden toegepast. Er kan een tijd komen dat elk produkt voor elke klant op maat zal worden gemaakt.

Welke manieren bestaan er voor produkt-customization?

Er zijn een aantal manieren waarop een klant een produkt op maat kan krijgen:

• Zelf-ontwikkeling. Een klant weet bijvoorbeeld al welk onderdeel hij nodig heeft en kan er een tekening of zelfs een 3D-model van maken en naar de machinewerkplaats komen en het gewoon laten maken.
• Samenwerkende ontwikkeling. Dit is een goede manier voor mensen om hun op maat ontworpen en bewerkte onderdelen te krijgen wanneer zij niet helemaal duidelijk zijn over het ontwerp of de vooruitzichten ervan. Dit stelt bepaalde eisen aan een machinewerkplaats, zoals een ontwerpafdeling. De klant en deze afdeling werken samen en maken samen het ontwerp op maat.
• Adaptief maatwerk. Deze methode maakt het werk voor fabrikanten eenvoudiger, maar schept een aantal beperkingen voor de klanten. De methode houdt in dat een basisonderdeel wordt gemaakt, dat volgens de behoeften van de klant kan worden gewijzigd. Door deze methode te gebruiken is de fabrikant in staat grote hoeveelheden produkten met een zekere mate van maatwerk te produceren zonder veel tijd te verliezen aan het opnieuw aanpassen van het produktieproces.
• Cosmetisch maatwerk houdt in dat een standaardprodukt wordt gemaakt en een aantal verschillende “stijlen” daarvoor. Zoals, bijvoorbeeld, verschillende kleuren. Dit is de gemakkelijkste manier om aangepaste onderdelen voor massaproductie te maken, maar het biedt slechts een oppervlakkige mogelijkheid om het onderdeel aan te passen.

Machinewerkplaatsvereisten

Als een machinewerkplaats zich richt op het vervaardigen van enkelvoudige aangepaste onderdelen voor hun klanten, moeten ze hun productie op een bepaalde manier aanpassen. Allereerst gaat het bij maatwerkbewerking om een laag volume met een hoog aantal verschillende productieonderdelen. Dit betekent dat de fabrikant een nieuw fabricageproces, CNC-programma voor elk onderdeel van de grond af aan moet creëren, wat CNC-prototyping voor een nieuw product gemakkelijker maakt.

Gezien het feit dat er duizenden onderdeeltypen zijn en elk onderdeel zijn eigen eisen heeft met betrekking tot materiaal en geometrie, is de taak voor het verminderen van de doorlooptijd de belangrijkste en de moeilijkste die de fabrikant zal moeten oplossen.

Om de tijd die nodig is voor het vinden van materialen te verkorten, moet de fabrikant een voorraad standaardvoorraden hebben voor de meest voorkomende materialen.

De werkplaats moet ook zoveel mogelijk verschillende bewerkingsmachines hebben. Orders verliezen alleen omdat je twee draaibanken hebt en geen slijpmachines is een slechte strategie. Hetzelfde kan worden gezegd over gereedschap en frezen.

De fabrikant moet klaar zijn om zo veel mogelijk verschillende soorten onderdelen te produceren. Met andere woorden, hij moet op alles voorbereid zijn.

Machined Parts

Machined parts zien we overal in ons dagelijks leven. U kunt het concept van onderdelen begrijpen van eenvoudige ontwerpen, machinale bewerking, verricht werk, tot elke oppervlakteafwerking met verschillende gereedschappen op precieze plaatsen. Productie van deze aangepaste onderdelen moet zowel snel en kosteneffectief juiste technologie of rijke ervaring.

Bij WayKen hebben we meerassige machines die in staat zijn om werkstukken te draaien, kruislings te boren, te frezen en te graveren in één machine. De tolerantie kan worden bereikt als ± 0.0005″, veelzijdige multi-tool 3,4,5 assen CNC bewerking kan zo klein als 0.010 ”. Hoe dan ook, onze CNC-bewerkingscentra stellen ons in staat om aangepaste en geïntegreerde oplossingen te bieden die u kunnen helpen de productietijd te verkorten en de bewerkingskosten te verlagen.

CNC-bewerking van aangepaste onderdelen

De moderne productie van kleine hoeveelheden verschilt sterk van massaproductie. Dit type fabricage wordt steeds populairder door een toenemende vraag naar op maat gemaakte onderdelen, dus veel onderzoek en ontwikkeling zijn gericht op het verhogen van de efficiëntie van flexibele fabricagesystemen.

CNC-bewerkingsmachines spelen een grote rol bij de flexibiliteit van het maken van onderdelen. Nog maar 10-15 jaar geleden moest voor het maken van een onderdeel met enkele complexe oppervlakken veel extra fabricagewerk worden verricht (d.w.z. voor het maken van een patroon dat de bewerkingsmachine moest volgen, was handwerk nodig), zodat complexe onderdelen meestal werden gemaakt voor massaproductie of met behulp van handarbeid, wat lang en duur was. Vandaag vervangt een CNC-programma al die dingen. Bovendien zijn er gespecialiseerde computerondersteunde productiesystemen ontwikkeld die de tijd die nodig is om zo’n programma te maken, aanzienlijk verkorten.

Met moderne gereedschapmechanismen kan de fabrikant een groot aantal gereedschappen op de draaibank installeren, zodat de tijd die nodig is om ze tijdens het bewerkingsproces te wisselen, minimaal is.

Er is een reeks gestandaardiseerde opspanningen en bekken ontwikkeld om in de meeste van de huidige bewerkingsbehoeften te voorzien. Die opspanningen bestaan meestal uit een aantal losse elementen die op de werktafel van de bewerkingsmachine kunnen worden samengevoegd om het werkstuk tijdens de bewerkingsfase vast te zetten. Zeker, ze hebben een lagere nauwkeurigheid dan gespecialiseerde opspanningen, maar dit nadeel is tenietgedaan door moderne meetsystemen.

Nagenoeg elk type moderne CNC-bewerkingsmachine kan worden voorzien van een speciale schakelende taster. Deze taster wordt dan gebruikt om de werkelijke afmetingen en positie van de voorraad te meten nadat deze is gefixeerd, waardoor de fout van het positioneren volledig wordt tenietgedaan. De taster kan ook worden gebruikt om de werkelijke afmetingen van het produkt in bepaalde stadia van het produktieproces te meten, om ervoor te zorgen dat een eventuele fout in een vroeg stadium wordt ontdekt en gecorrigeerd en er zo weinig mogelijk tijd verloren gaat.

Conclusies

De recente successen op het gebied van produktie-automatisering en informatisering hebben de produktietijd van het te vervaardigen produkt aanzienlijk verkort. Het toppunt van de huidige ontwikkeling in de industrie is een flexibel fabricagesysteem, dat speciaal is ontworpen om een groot aantal unieke onderdelen te maken. Dit alles maakt het mogelijk de prijzen te verlagen voor op maat te vervaardigen onderdelen voor afzonderlijke klanten en consumenten. Men kan zeggen dat machinewerkplaatsen eindelijk unieke producten kunnen vervaardigen voor iedereen. Wilt u meer weten, dan kunt u een e-mail sturen naar [email protected].