Hoe wordt schroot verwerkt voordat het aan fabrikanten wordt verkocht

Metalen koopt de gemiddelde burger zelden, hoewel metalen een essentieel onderdeel vormen van ons dagelijks leven. Van de potten en pannen waarmee we koken, tot de auto die we als vervoermiddel gebruiken en de luchtvaartmaatschappijen waarmee we reizen, het is moeilijk voor te stellen hoe iemand zou kunnen overleven zonder de gestage aanvoer van metalen.

Er is een duidelijke behoefte aan recycling van schroot, om verschillende redenen. Een daarvan is het milieu: schroot op stortplaatsen laten belanden brengt risico’s met zich mee, omdat die metalen chemicaliën zoals kwik bevatten die de nabijgelegen bodem en het grondwater kunnen vergiftigen.

De andere factor is economisch: door schroot te recyclen, kunnen we die onderdelen gebruiken om nieuwe metaalproducten te vervaardigen, wat aanzienlijk minder duur is dan het delven van erts om nieuwe metalen te verkrijgen. Recycling is ook een geweldige manier om de kosten van het fabricageproces te drukken.

Dus wat gebeurt er precies met schroot wanneer het wordt gerecycled? Goede vraag.

Hoe wordt schroot gerecycled?

Als u een particulier bent die schroot heeft dat u niet langer wilt, of een bedrijf zoals een bouw- of productielocatie met overtollig schroot, kunt u het naar een bewezen recyclingbedrijf brengen zoals GLE Scrap Metal, dat al jaren milieuvriendelijke verwerking en recycling van alle basis- en edelmetalen uitvoert.

Als u ooit schroot hebt verkocht aan een recyclingbedrijf en u zich afvroeg wat ermee gebeurde, of als u nieuwsgierig bent naar meer informatie over het hele recyclingproces, zijn er tal van fasen in het proces van metaalrecycling.

Ten eerste, houd in gedachten dat er twee soorten metalen zijn die kunnen worden gerecycled, ferro en non-ferro. Ferrometalen zijn combinaties van ijzer met koolstof, en voorbeelden zijn koolstofstaal, gelegeerd staal, gietijzer en smeedijzer.

Voorbeelden van non-ferrometalen zijn aluminium, koper, lood, zink, en tin.

Het metaalrecyclingproces houdt in dat de metalen worden ingezameld, verwerkt, en uiteindelijk worden versnipperd en vervolgens gesmolten in ovens bij hoge temperaturen om blokken of platen te produceren die worden verkocht aan fabrikanten van metaalproducten.

En er is een duidelijke behoefte aan schroot dat moet worden gerecycled. Vrijwel elk metaal kan worden gerecycleerd – steeds weer opnieuw – zonder dat de eigenschappen ervan noemenswaardig worden aangetast. Vandaag wordt echter slechts 30 procent van het metaal gerecycleerd, een veel te laag cijfer.

Echter, een stijgend percentage van de staalproductie over de hele wereld – tot 40 procent – wordt gemaakt met
gerecycleerd staal. En elk jaar wordt wereldwijd tot 400 miljoen ton metaal gerecycleerd.

Wat gebeurt er dus met metalen die eenmaal bij een recyclingbedrijf als GLE Scrap zijn binnengebracht? Het doorloopt verschillende fasen.

De eerste is het inzamelproces. Er zijn veel producten die zowel ferro- als non-ferrometalen bevatten; de grootste bron van ferroschroot is bijvoorbeeld afkomstig van schrootvoertuigen, hoewel andere bronnen staalconstructies, schepen, spoorrails, landbouwapparatuur en consumentenschroot zoals apparaten, kantoormeubilair en andere items kunnen omvatten.

De volgende stap is sorteren, waarbij metalen worden gescheiden van de gemengde schrootstroom of de afvalstroom die meerdere materialen omvat. Magneten en sensoren worden gebruikt in de geautomatiseerde recycling operatie, zodat deze materialen kunnen worden gescheiden.

De volgende stap is de verwerking, waar metalen worden versnipperd. Deze versnipperde metalen hebben een grote oppervlakte-volumeverhouding en kunnen worden gesmolten met minder energie dan nodig zou zijn om afhankelijk te zijn van het delven van erts om nieuwe metalen te krijgen. Schrootverwerkingsfabrieken persen het metaal in compactors zodat het gemakkelijker op transportbanden kan worden verwerkt, en vervolgens wordt het schroot in stukken versnipperd.

Daarna volgt het smelten. Het schroot wordt gesmolten in een grote oven, en elk metaal wordt naar een specifieke oven gebracht die voor dat specifieke metaal is ontworpen. Afhankelijk van de grootte van de oven, kan het smelten een paar minuten tot uren duren. De ovens hebben brandstof-efficiënte regeneratieve branders die zijn ontworpen om de hoeveelheid energie die wordt gebruikt te verminderen, zodat er een minimale impact op het milieu is.

Dat leidt tot de volgende stap: zuivering, die wordt gedaan om ervoor te zorgen dat het eindproduct een hoge kwaliteit heeft en vrij is van verontreinigingen. Elektrolyse is een van de meest gebruikte methoden voor zuivering. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een directe elektrische stroom om een anders niet-spontane chemische reactie op gang te brengen. Elektrolyse is belangrijk als een fase in de scheiding van elementen uit natuurlijk voorkomende bronnen.

Na zuivering is de volgende stap het stollen. De gesmolten metalen worden gestold door ze via een transportband te laten afkoelen. Metaalschroot in dit stadium wordt gevormd in specifieke vormen die gemakkelijk kunnen worden gebruikt voor de productie van tal van metalen producten.

Finitief, zodra de metalen zijn afgekoeld en gestold, ze zijn klaar voor gebruik, en worden vervoerd naar fabrieken om te worden gebruikt als grondstof voor de productie van nieuwe producten.

En het beste nieuws is dat deze nieuwe producten helemaal opnieuw kunnen worden gerecycled zodra ze aan het eind van hun nuttige leven zijn gekomen.

Waarom meer metaalrecycling nodig is

Zowat elk soort metaal kan worden gerecycled. Toch is het huidige metaalrecyclingpercentage van 30 procent veel te laag.

Er is een duidelijke financiële prikkel om metaal te recyclen. Sloopbedrijven die schroot verzamelen en naar een recyclingbedrijf brengen, kunnen geld verdienen voor de metalen die ze vinden, en hetzelfde geldt voor bedrijven die hun schroot verzamelen en het afleveren bij een recyclingbedrijf als GLE Scrap Metal.

Daarnaast drukt recycling de kosten in het fabricageproces. Het kost veel minder om gerecyclede metalen te gebruiken dan om nieuwe producten te maken met nieuwe grondstoffen. Naast het besparen van geld, stelt het productiebedrijven ook in staat om hun totale productiekosten te verlagen en die besparingen door te berekenen aan de consument, en recycling creëert ook banen.

En, natuurlijk, is er een belangrijk milieu-effect van het recyclen van metalen. Recycling van metalen stelt ons in staat om natuurlijke hulpbronnen te behouden. Recycling gebruikt ook veel minder energie om te verwerken dan het delven van nieuw erts om nieuwe metalen te krijgen. Bij recycling worden ook veel minder kooldioxide en andere schadelijke gassen uitgestoten. Recycling van schroot levert aanzienlijke energiebesparingen op.

En we willen niet dat schroot op stortplaatsen terechtkomt. Deze metalen bevatten giftige chemicaliën zoals kwik die risico’s kunnen opleveren voor de bodem en het water in de buurt van de stortplaats, waardoor de mogelijkheid bestaat dat dit schroot mogelijk aanzienlijke gezondheidsproblemen zal veroorzaken voor mensen en dieren in het gebied.

Er zijn echt tal van voordelen aan het recyclen van schroot.

Conclusie

We moeten allemaal een rol spelen bij het verhogen van de recyclingpercentages voor schroot, omdat het goed is voor ons milieu en ook onze economie helpt. Een goede plek om te beginnen is door uw schroot naar GLE Scrap Metal te brengen, een vooraanstaande schrootrecycler.

GLE koopt, verwerkt en re-integreert alle recyclebare basismetalen, terwijl het een nul-stortbeleid handhaaft om te helpen natuurlijke hulpbronnen te gebruiken en energie te besparen.

Zij leveren ook binnenlandse fabrieken en wereldwijde eindgebruikers met een breed scala aan grondstoffen die kunnen worden omgezet in nieuwe producten.

Bel GLE Scrap Metal vandaag op 855-SCRAP-88 om een offerte aan te vragen.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.