Get Custom Machined Parts for Your Design
Quick turn prototypes to low-volume production
Posted on: Feb 24, 2020, | By Candy, WayKen Marketing Manager
Szukasz niezawodnej firmy zajmującej się prototypowaniem lub producenta na zamówienie? WayKen specjalizuje się w produkcji części obrabianych z wielu materiałów w oparciu o zaawansowane maszyny CNC i techniki wtórnego wykańczania. Z ponad 20-letnim doświadczeniem, obsłużyliśmy wielu klientów z różnych środowisk, takich jak duże firmy, małe firmy średniej wielkości, hobbyści itp.
No matter what you are leaving your order or not. Oto artykuł związany z kompletnym przewodnikiem po częściach obrabianych na zamówienie, który może być dla Ciebie pomocny w zrozumieniu branży.
Obecna branża staje się coraz bardziej wyspecjalizowana dla pojedynczego nabywcy. Oznacza to, że dany produkt jest tworzony z myślą o jednej osobie. Początkowy produkt może mieć pewne standardowe funkcje bazowe, ale nadal jest dostosowany do potrzeb pojedynczego klienta. Jest to wynik ogólnego wzrostu rozwoju technologii produkcji i przynosi wzrost usług. Każdy zgodzi się, że wszyscy jesteśmy inni i coś zrobione specjalnie dla Ciebie będzie odpowiadało Twoim potrzebom znacznie lepiej niż standardowy produkt zrobiony ogólnie dla każdego.
Take buty, na przykład. Wiele osób ma różne rozmiary butów na lewą i na prawą stopę. Weźmy pod uwagę fakt, że współczesny przemysł jest w stanie wykonać buty dopasowane wyłącznie do naszych stóp. Jeśli mowa o przemyśle, to na czele listy, jeśli chodzi o części obrabiane na zamówienie, znajdują się warsztaty maszynowe. To właśnie do nich może przyjść pojedynczy klient, aby zlecić wykonanie jednej części specjalnie dla niego. Jasne, cena za taką usługę jest obecnie dość wysoka, ale maleje w miarę wdrażania nowych metod. Może nadejść czas, kiedy każdy produkt będzie dostosowany do każdego klienta.
Jakie sposoby istnieją na dostosowanie produktu?
Istnieją różne sposoby dla klienta, aby uzyskać dostosowany produkt:
- Samorozwój. Na przykład klient zna już część, której potrzebuje, więc może stworzyć jej rysunek lub nawet model 3D, a następnie przyjść do warsztatu i po prostu zamówić jej wykonanie.
- Współpraca. Jest to dobry sposób dla ludzi, aby uzyskać ich niestandardowe zaprojektowane i obrabiane części, gdy nie są one całkowicie jasne na temat projektu lub jego perspektywy. Stawia to pewne wymagania przed warsztatem maszynowym, takim jak dział projektowy. Klient i ten dział współdziałają i tworzą niestandardowy projekt razem.
- Adaptacyjna personalizacja. Metoda ta ułatwia pracę producentom, ale stwarza szereg ograniczeń dla klientów. Metoda ta polega na stworzeniu części bazowej, która może być modyfikowana zgodnie z potrzebami klienta. Korzystając z tej metody, producent jest w stanie produkować duże ilości produktów z pewnym stopniem dostosowania bez tracenia dużo czasu na ponowne dostosowanie procesu produkcyjnego.
- Kosmetyczne dostosowanie polega na stworzeniu standardowego produktu i wielu różnych „stylów” dla niego. Takich jak, na przykład, różne kolory. Jest to najprostszy sposób tworzenia niestandardowych części do produkcji masowej, ale oferuje tylko pobieżną zdolność do dostosowania części.
Machine Shop Requirements
Jeśli sklep maszynowy ma na celu produkcję pojedynczych niestandardowych części dla swoich klientów, muszą dostosować swoją produkcję w pewien sposób. Po pierwsze, obróbka na zamówienie obejmuje niską objętość dużej liczby różnych części produkcji. Oznacza to, że producent będzie musiał stworzyć nowy proces produkcyjny, program CNC dla każdej części od podstaw, co sprawia, że prototypowanie CNC dla nowego produktu jest łatwiejsze.
Rozważając fakt, że istnieją tysiące typów części i każda część ma swoje własne wymagania dotyczące materiału i geometrii, zadanie zmniejszenia czasu realizacji jest głównym i najtrudniejszym zadaniem, które producent będzie musiał rozwiązać.
W celu obniżenia czasu potrzebnego na znalezienie materiałów, producent musi posiadać zapas standardowych zapasów dla najbardziej rozpowszechnionych materiałów.
Sklep musi również posiadać tak wiele różnych obrabiarek, jak to tylko możliwe. Utrata zamówień tylko dlatego, że ma się dwie tokarki i żadnej szlifierki, jest złą strategią. To samo można powiedzieć o oprzyrządowaniu i frezach.
Producent musi być gotowy do produkcji tak wielu różnych typów części, jak to tylko możliwe. Innymi słowy być gotowym na wszystko.
Części obrobione
Części obrobione są widoczne wszędzie w naszym codziennym życiu. Można zrozumieć koncepcję części z prostych projektów, obróbki, pracy wykonane, do każdego wykończenia powierzchni z różnych narzędzi w precyzyjnych miejscach. Produkcja tych niestandardowych komponentów wymaga zarówno szybkiej i efektywnej kosztowo odpowiedniej technologii lub bogatego doświadczenia.
W WayKen, mamy wieloosiowe maszyny, które są zdolne do produkcji elementów do toczenia, wiercenia poprzecznego, frezowania i grawerowania w jednej maszynie. Tolerancja może być osiągnięta jako ± 0.0005″, wszechstronne multi-narzędzia 3,4,5 osiowa obróbka CNC może być tak mała jak 0.010”. Tak czy inaczej, nasze centra obróbcze CNC umożliwiają nam oferowanie niestandardowych i zintegrowanych rozwiązań, które mogą pomóc w skróceniu czasu produkcji i zmniejszeniu kosztów obróbki.
Obróbka CNC części niestandardowych
Nowoczesna produkcja niskoseryjna bardzo różni się od produkcji masowej. Ten rodzaj produkcji staje się coraz bardziej popularny wraz ze wzrostem zapotrzebowania na części niestandardowe, dlatego wiele badań i rozwoju ma na celu zwiększenie wydajności elastycznych systemów produkcyjnych.
Obrabiarki CNC odgrywają dużą rolę w elastyczności tworzenia części. Zaledwie 10-15 lat temu, aby stworzyć część o złożonych powierzchniach, trzeba było wykonać wiele dodatkowych czynności produkcyjnych (np. stworzenie wzoru dla obrabiarki wymagało pracy ręcznej), więc złożone części były produkowane głównie dla produkcji masowej lub przy użyciu pracy ręcznej, co było długie i kosztowne. Dzisiaj, program CNC zastępuje wszystkie te rzeczy. Ponadto opracowano specjalistyczne systemy komputerowego wspomagania wytwarzania, które znacznie skracają czas potrzebny na stworzenie takiego programu.
Nowoczesne mechanizmy narzędziowe pozwalają producentowi na zainstalowanie na tokarce dużej liczby narzędzi, tak że czas potrzebny na ich wymianę podczas procesów obróbczych jest minimalny.
Opracowano szereg standardowych uchwytów i szczęk, które pokrywają większość obecnych potrzeb obróbkowych. Oprzyrządowanie to składa się zazwyczaj z szeregu pojedynczych elementów, które mogą być montowane razem na stole roboczym obrabiarki w celu zabezpieczenia części podczas fazy obróbki. Z pewnością mają one mniejszą dokładność niż oprzyrządowanie specjalistyczne, ale ta wada została zniwelowana przez nowoczesne systemy pomiarowe.
Prawie każdy typ nowoczesnej obrabiarki CNC może być wyposażony w specjalną sondę stykową. Sonda ta jest następnie używana do pomiaru rzeczywistych wymiarów i położenia przedmiotu obrabianego po jego zamocowaniu, co całkowicie eliminuje błąd pozycjonowania. Może być również używana do pomiaru rzeczywistych wymiarów części na pewnych etapach procesu produkcyjnego, aby zapewnić, że jeśli jakikolwiek błąd ma miejsce, jest znaleziony i skorygowany na wczesnym etapie i jest mała strata czasu, jak to możliwe.
Wnioski
Ostatnie osiągnięcia w odniesieniu do automatyzacji i komputeryzacji produkcji znacznie zmniejszyły czas realizacji, który jest wymagany dla części do produkcji. Szczytem obecnego rozwoju przemysłu jest elastyczny system produkcyjny, specjalnie zaprojektowany do tworzenia dużej liczby pojedynczych, unikalnych części. Wszystko to sprawia, że możliwe jest obniżenie cen części produkowanych na zamówienie dla pojedynczych klientów i konsumentów. Można powiedzieć, że warsztaty maszynowe mogą w końcu produkować unikalne produkty dla każdego. Chcesz wiedzieć więcej, możesz wysłać e-mail do nas [email protected].
.