Epoxy jest materiałem stosowanym w wielu branżach, ponieważ jest mocny, wodoodporny i lekki. Jego zastosowania można zasadniczo podzielić na dwie kategorie: Po pierwsze, epoksyd jest często używany jako klej do trwałego łączenia obiektów razem. Po drugie, epoksyd jest używany do tworzenia lekkich, trwałych i odpornych na zarysowania powłok.
Epoxy and Reactions
Siła i trwałość epoksydu pochodzi z reakcji pomiędzy żywicami, które tworzą silne połączenie klejowe. Utwardzanie epoksydów jest reakcją egzotermiczną. Epoksydy, które nie utwardzają się prawidłowo, mają słabe właściwości chemiczne, mechaniczne i odporność na ciepło.
Czas utwardzania epoksydów
Czas utwardzania epoksydów zależy od składu chemicznego utwardzacza. Niektóre mieszanki wymagają tylko jednej minuty, aby się utwardzić. Najlepiej używać ich do małych prac, ponieważ nie będziesz miał zbyt wiele czasu na pracę z epoksydem zanim stwardnieje. Inne mieszanki wymagają znacznie więcej czasu. Ogólnie rzecz biorąc, epoksyd, którego wiązanie trwa dłużej, tworzy mocniejsze wiązanie. Daje to również więcej czasu na pracę.
Faktory utwardzania epoksydowego
Podczas gdy utwardzanie epoksydowe jest proste, należy dokładnie zająć się czynnikami związanymi z tym procesem, aby mieszanina utworzyła się prawidłowo. Po pierwsze, powierzchnia lub powierzchnie, które będą przyklejone lub pokryte żywicą epoksydową muszą być odpowiednio przygotowane. Po drugie, elementy mieszanki epoksydowej muszą być odpowiednio połączone. Następnie, aplikacja epoksydu powinna być gładka i jednolita. Wreszcie, co najważniejsze, epoksyd musi być utwardzany w odpowiedniej temperaturze.
Grzanie
Najważniejszym czynnikiem przy utwardzaniu epoksydów na ciepło jest utrzymanie właściwej temperatury. Niewłaściwy lub nierównomierny rozkład temperatury może prowadzić do odbarwień lub zmiany koloru, rumienia, nierównomiernego połysku, kruchości produktu i słabego przylegania warstwy wewnętrznej. Wiele epoksydów utwardza się w temperaturze znacznie wyższej od temperatury otoczenia i wymaga źródła ciepła, aby zapewnić stałą, określoną temperaturę wiązania. Dostępne opcje obejmują skrzynkę cieplną lub piec. W przypadku dużych projektów można zastosować lampy grzewcze, gorącą wodę lub koce grzewcze. Koce grzewcze zapewniają najbardziej spójne, niezawodne rozwiązanie.
Chłodzenie
Po zmieszaniu epoksydów rozpoczyna się reakcja (i utwardzanie)! Chociaż dodanie ciepła pomaga w prawidłowym utwardzeniu, niektóre sytuacje wymagają zastosowania niższych temperatur. Na przykład, może być potrzebny dodatkowy czas na pracę z epoksydem zanim stwardnieje. Aby epoksyd nie nagrzewał się (i nie twardniał) zbyt szybko, zaleca się mieszanie epoksydu w szerokim, płytkim naczyniu. Dzięki temu ciepło będzie miało większą powierzchnię do ucieczki (pamiętaj: utwardzanie jest procesem egzotermicznym). Możesz również wydłużyć czas pracy, utrzymując epoksyd w niskiej lub niskiej temperaturze podczas pracy, a następnie dodając ciepło, gdy będziesz gotowy do wiązania.
Przechowywanie zmieszanego epoksydu
Jeśli po zakończeniu projektu zostanie ci nadmiar epoksydu, można go przechowywać w niskich temperaturach, aby znacznie spowolnić lub zatrzymać proces utwardzania. Zaleca się przechowywanie zmieszanego epoksydu w temperaturze około 40°F przez okres nie dłuższy niż kilka dni. Po ponownym podgrzaniu epoksydu proces utwardzania można wznowić.
Rozwiązanie do chłodzenia epoksydów
Efektywnym i niezawodnym rozwiązaniem do chłodzenia procesu, które można zastosować w procesie utwardzania epoksydów, jest agregat chłodniczy firmy North Slope Chillers do formowania wtryskowego. Jest on przystosowany do temperatur otoczenia od 35º F do 100º F i posiada przenośną konstrukcję. Jeśli zależy Ci na produkcji wysokiej jakości epoksydów, rozważ użycie tej chłodziarki, aby pomóc w całkowitej kontroli temperatury podczas procesu utwardzania.