A resistência de um sistema de piso é um dos fatores mais importantes da integridade estrutural de um edifício. O propósito do substrato ou subpavimento é distribuir uniformemente o peso de tudo numa sala através das vigas do pavimento para manter o equilíbrio e proporcionar apoio. É o sistema de piso que é responsável por carregar o peso das paredes, telhado, móveis e pessoas no interior.
As consequências de um sistema de piso mal estruturado pode afectar não só o desempenho dos revestimentos de piso, mas também a solidez do edifício. As fissuras podem desenvolver-se a partir do movimento do substrato, o subpavimento pode ficar flácido e tornar-se guinchante, e a estrutura pode já não estar nivelada. Isto pode levar a milhões de dólares em danos para propriedades comerciais e reparos extensivos que poderiam ter sido evitados com o substrato e a preparação adequada do piso.
Assegurar uma instalação bem sucedida do piso com a preparação adequada
A qualidade do substrato determina a qualidade do piso acabado. Se o substrato estiver em más condições, quer não esteja suficientemente plano, seco o suficiente ou devidamente limpo, o desempenho do pavimento acabado será comprometido e poderá ser necessário efectuar uma reinstalação completa ou reparações dispendiosas.
É importante que os instaladores consultem os fabricantes dos produtos que desejam utilizar antes da instalação, uma vez que os requisitos e métodos de preparação da superfície variam consoante o tipo de substrato, subpavimento, subpavimento e revestimento do pavimento especificado. Por exemplo, se aplicarem acabamentos de pavimento sobre suportes de betão, alguns revestimentos de pavimento requerem uma ligeira trituração ou jacto de granalha a um perfil específico da superfície de betão, enquanto outros requerem uma preparação mecânica mais agressiva da superfície para se conseguir uma ligação tenaz. Além disso, as condições de humidade da laje, tais como humidade relativa (HR), taxas de emissão de vapor de humidade (MVER) e o nível de alcalinidade (pH), devem ser tomadas em consideração e medidas de modo a preparar adequadamente um substrato de betão para tratamento posterior e assegurar uma instalação bem sucedida do pavimento.
Ao utilizar produtos auto-nivelantes para a preparação do substrato, os instaladores devem também abordar as juntas móveis e as fissuras presentes no substrato. Se não forem tratadas e reparadas, as juntas e fissuras em movimento podem transferir-se e causar fissuras no acabamento. Para permitir o movimento natural da construção contra superfícies de contenção, recomenda-se também que os instaladores avaliem e isolem a área ao redor das paredes, pilares, penetrações e outros elementos da construção onde o movimento pode ser antecipado.
Substratos Comumente Utilizados
Embora existam muitos tipos de substratos, as placas de contraplacado e concreto são as mais comumente utilizadas.
O contraplacado é feito por camadas de lâminas de madeira fabricadas que são coladas com adesivos especiais sob calor e pressão. Como estas camadas são laminadas e estratificadas, o contraplacado é incrivelmente forte e não é susceptível à expansão e contracção que a madeira dura é. Se o contraplacado for escolhido para uso, recomenda-se que os instaladores apliquem a sub-camada adesiva no topo das vigas do piso para evitar que o contraplacado se mova e ranger. Dependendo do acabamento do pavimento especificado, o tipo e espessura adequados do subpavimento necessário segue.
Lajes de betão são tipicamente de 4″ a 6″ (101mm a 152mm) de espessura. Como estas lajes podem demorar alguns meses a secar completamente, os instaladores terão de testar as lajes para assegurar que o estado do pavimento é aceitável para receber o pavimento acabado. Um dos aspectos mais apelativos de um substrato de betão é que a superfície do pavimento existente pode muitas vezes ser removida sem danificar completamente o betão quando os proprietários dos edifícios estão interessados em remodelar.
Protecção Adicional
Embora os benefícios muitas vezes permaneçam subvalorizados e subvalorizados, muitos indivíduos na indústria dos pavimentos consideram o uso de membranas e outros tipos de subpavimentos, tais como subpavimentos auto-nivelantes e membranas impermeabilizantes, como componentes chave de instalações de pavimentos duradouras. A escolha da membrana ou subpavimento adequado proporciona protecção contra a intrusão de água, danos, fissuras e proporciona propriedades de redução do ruído. Além disso, estes produtos ajudam a apresentar uma melhor superfície geral para aderir ao pavimento acabado.
A adição de um subpavimento apropriado pode significar a diferença entre uma instalação de três a cinco anos e uma instalação permanente e durável.