No contexto da engenharia de sistemas, o planejamento de capacidade é usado durante o projeto do sistema e o monitoramento do desempenho do sistema….
O planejamento de capacidade é uma decisão de longo prazo que estabelece os recursos de nível geral de uma empresa. Ele se estende por um horizonte de tempo suficientemente longo para obter recursos. As decisões de capacidade afetam o lead time de produção, a capacidade de resposta do cliente, o custo operacional e a capacidade da empresa para competir. O planejamento inadequado da capacidade pode levar à perda do cliente e do negócio. O excesso de capacidade pode drenar os recursos da empresa e impedir investimentos em empreendimentos mais lucrativos. A questão de quando a capacidade deve ser aumentada e em que medida as decisões críticas são tomadas. Não tomar essas decisões corretamente pode ser especialmente prejudicial ao desempenho geral quando atrasos de tempo estão presentes no sistema.
Capacidade – disponível ou necessária?Editar
De uma perspectiva de programação é muito fácil determinar quanta capacidade (ou tempo) será necessária para fabricar uma quantidade de peças. Basta multiplicar o tempo de ciclo padrão pelo número de peças e dividir pela peça ou processo OEE %.
Se a produção estiver programada para produzir 500 peças do produto A em uma máquina com um tempo de ciclo de 30 segundos e o OEE para o processo for 85%, então o tempo para produzir as peças seria calculado da seguinte forma:
(500 peças × 30 segundos) / 85% = 17647,1 segundosO índice OEE torna fácil determinar se temos ampla capacidade para executar a produção necessária. Neste exemplo, 4,2 horas no padrão versus 4,9 horas com base no índice OEE.
Repetindo este processo para todas as peças que passam por uma determinada máquina, é possível determinar a capacidade total necessária para executar a produção.
Capacidade disponívelEditar
When considering new work for a piece of equipment or machinery, knowing how much capacity is available to run the work will eventually become part of the overall process. Typically, an annual forecast is used to determine how many hours per year are required. To calculate the total capacity available, the volume is adjusted according to the period being considered. The available capacity is difference between the required capacity and planned operating capacity.