Todos os detalhes
Com tudo o que a NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems, inclui, poucas coisas são tão simples como o teste de disparo de uma válvula do sistema seco. No entanto, o simples avanço não significa descomplicado. Portanto, não perca o foco durante este procedimento de teste ou você terá que realizar tudo novamente para obter as informações necessárias para um teste funcional adequado. É claro que isso vale para qualquer teste onde se possa pensar que os resultados não são precisos, mas uma coisa é realizar novamente o teste de um sistema molhado ou mesmo um teste de fluxo de três pontos da bomba de incêndio. É uma carga totalmente diferente ter que drenar, reiniciar e bombear uma válvula seca a fim de retestá-la uma segunda vez. O que é o famoso ditado? Você sabe… se você não tem tempo para fazer bem o primeiro, de onde virá o tempo para fazer corretamente o segundo?
Este artigo cobrirá as áreas mais importantes nas quais se concentrar na esperança de ajudar a evitar a dispendiosa e demorada repetição do teste de trip seco. Deixe-me começar por dizer que se está a ler este artigo, então o teste de trip de válvulas do sistema seco é provavelmente algo com o qual está familiarizado e que já compreende. Com tantas variações de válvulas de sistema seco e set ups, este artigo pretende ser uma atualização ou uma lista de verificação para você confirmar o que você já sabe; não pretende ser o “fim de tudo” para o teste de trip de válvulas de sistema seco. Então, com a exclusão de responsabilidade fora do caminho, vamos a isso.
A coisa mais importante a fazer com uma válvula de sistema seco é diminuir a velocidade… diminuir a velocidade. Este equipamento é sensível e, uma vez activado, não deixa qualquer hipótese de voltar atrás e obter as suas pressões estáticas anteriores (ar, água, dispositivo de abertura rápida, etc.). Então, ao subir em um, dê uma olhada e tome algumas notas. Primeiro, observe se existe um dispositivo de abertura rápida (QOD) e que pressão está sobre ele. Além disso, preste atenção se existe um atuador de baixa pressão ou um atuador padrão e depois valide verificando se a pressão está de acordo com o manômetro do sistema. Tenha em mente que o QOD também tem de corresponder ao actuador como standard ou de baixa pressão; eles não se misturam e correspondem. Não é raro andar sobre uma válvula seca e ter o QOD fora de serviço ou ter um actuador de baixa pressão com 38 libras de ar ou nitrogénio no sistema. Esses atuadores de baixa pressão devem ter entre 13 e 18 libras de ar ou nitrogênio de acordo com o fabricante, e não 38. Além disso, encontre o compressor de ar ou gerador de nitrogênio e confirme que ele está operacional antes de tentar o teste de trip. Se não estiver funcionando, você não será capaz de pressurizar o sistema sem reparar a unidade ou trazer ar ou nitrogênio temporário para uso. Observe a pressão da água no sistema; ela é alimentada pela pressão da cidade ou há uma bomba que complementa a pressão? Todas estas coisas afectam o desempenho e a precisão dos resultados dos testes. Lembre-se da razão para realizar o teste – para garantir a funcionalidade da válvula para operar se for necessário. Portanto, os parâmetros iniciais precisam ser precisos para garantir que os resultados finais sejam precisos. Finalmente, preste atenção à temperatura. As válvulas do sistema seco devem ser testadas durante as estações quentes quando houver tempo de drenagem da tubulação antes do tempo de congelamento.
Após avaliar o equipamento no sistema a ser operado e documentar todas as pressões, o técnico precisará entender que tipo de teste será realizado. O teste de trip de válvulas do sistema seco pode ser realizado como um teste de trip parcial ou como um teste de trip de fluxo total. O teste de trip de fluxo total é realizado a cada três anos com a válvula de controle totalmente aberta. O tempo de entrega da água na saída mais remota é comparado com os resultados de aceitação do sistema. Tempos de entrega de água mais longos podem significar a degradação do sistema ou do fornecimento de água, resultando em atrasos significativos na operação do sistema. Em contraste, um teste de disparo parcial é realizado nos outros anos com a válvula de controle parcialmente aberta para evitar que o sistema se encha com água. Não requer o fornecimento de água para a saída mais remota. O procedimento de teste de fluxo total requer duas pessoas para realizar o teste de disparo parcial com um técnico, desde que a válvula de controle não seja uma válvula indicadora de parede (WPIV) ou uma válvula indicadora de poste (PIV).
Até agora tem havido muita procura, avaliação e organização, mas não tocamos em nada. Vamos realizar primeiro os procedimentos para o teste de trip parcial seco. Vamos assumir que o cliente está à sua espera e eles já notificaram os bombeiros locais, se necessário, e a empresa de monitoramento tem o sistema em teste. Antes da realização do teste, certifique-se de que a área onde a água será descarregada pode lidar com o volume e a pressão e que é seguro descarregar. Depois,
-Registar a pressão de ar ou nitrogénio no QOD (se existir e confirmar que coincide com o actuador, se existir) e no lado do sistema da válvula, tomando nota se estiver instalado um actuador de baixa pressão ou standard.
-Registar a pressão da água no lado da alimentação da válvula.
Nota: Neste ponto, o técnico deve seguir os procedimentos de impairment pré-planejados no Capítulo 15 para fixar a bomba de incêndio (se existir). Os técnicos devem seguir os procedimentos da sua empresa à medida que se alinham com a NFPA 25.
-abrir completamente o dreno principal e lavar o abastecimento de água. Enquanto o dreno principal estiver fluindo, feche lentamente a válvula de controle do sistema até que o dreno principal não possa mais fornecer fluxo através de toda a saída. Alguma água precisa ser drenada do dreno; não feche a válvula de controle do sistema firmemente.
-Feche totalmente o dreno principal.
Nota: O técnico pode optar por fechar o QOD (se existir) ou deixá-lo em serviço. A QOD tem de ser activada trimestralmente para que esta possa ser uma boa altura para realizar esse teste. O técnico deve seguir o procedimento de sua empresa para realizar o disparo da QOD como parte do disparo a seco ou como um teste separado após o disparo a seco.
-Abrir uma válvula no sistema para liberar o ar ou nitrogênio.
-Visualizar o medidor de ar ou nitrogênio do sistema e documentar a pressão na qual a válvula seca dispara.
-Feche imediatamente a válvula de controle do sistema e abra completamente a válvula de drenagem principal.
-Feche completamente a válvula de alimentação de ar ou nitrogênio e a válvula de alimentação QOD (se existir).
-Feche completamente a válvula de teste do inspetor e as válvulas de drenagem auxiliares do sistema para permitir que elas drenem qualquer condensação acumulada.
Nota: A localização das válvulas de drenagem auxiliar deve ser listada no riser.
-Reconfigurando a sede interna da válvula seca, limpe-a e certifique-se de que a sede abrirá completamente e travará.
-Confirmar que o alarme de fluxo do pressostato e a válvula de controle e os sinais de supervisão de ar ou nitrogênio baixo foram recebidos no painel de controle do alarme de incêndio (FACP).
Nota: Certifique-se de que o sistema de válvula seca não está equipado com um interruptor de fluxo do tipo pá e esteja atento à ordem em que os interruptores foram recebidos no FACP. Ocasionalmente, os interruptores foram ligados ou identificados incorretamente.
-Resetrize a sede do sistema de válvula seca e o QOD (se existir) e aplique água de escorva no atuador de uma válvula mais recente ou no topo de um sistema de válvula diferencial seca.
-Feche todas as válvulas de drenagem auxiliar e a válvula de teste do inspetor.
-Feche a válvula de alimentação de ar ou nitrogênio.
Nota: A alimentação de ar ou nitrogênio deve ser capaz de restaurar a pressão de ar ou nitrogênio do sistema ao normal dentro de 30 minutos através da conexão de bypass. Se existirem vários sistemas, o requisito de enchimento de 30 minutos é aplicável apenas a um sistema de cada vez. Os técnicos podem usar uma alimentação suplementar para levar vários sistemas à pressão normal, mas a exigência de 30 minutos deve ser confirmada usando o compressor instalado.
Nota: Compare as duas. Devem ser muito semelhantes.
-Com o dreno principal ainda aberto, abra lentamente a válvula de controle do sistema até que a água comece a sair do dreno principal. Continue abrindo lentamente a válvula de controle do sistema até que ela esteja totalmente aberta e o dreno principal esteja totalmente fluindo. Documente a sua pressão residual.
-Feche ligeiramente o dreno principal completamente de modo a não causar martelamento por água. Documente o seu retorno à pressão estática.
Nota: O técnico pode optar por fechar a descarga principal após abrir parcialmente a válvula de controlo do sistema para permitir que a pressão da água se acumule sob a sede. No entanto, o técnico deverá realizar um teste de estado da válvula se este não for realizado no momento da instalação da válvula, conforme descrito acima.
-Pendurar a etiqueta do sistema com as informações pertinentes no sistema de válvula seca.
-Retornar a bomba de incêndio (se existir) para a operação normal.
-Retornar o painel de controle do alarme de incêndio e confirmar se o seu estado é normal.
Agora, vamos dar uma olhada em como o teste de disparo seco de fluxo total se compara com os procedimentos de disparo parcial de cima. Tenha em mente que para este teste serão necessárias duas pessoas e o uso de rádios ou algum tipo de comunicação será imperativo. Certamente uma, mas prefiro que ambos os técnicos tenham um cronómetro. Se existir uma bomba e ela estiver distante da localização da válvula ou do teste do inspetor, então uma terceira pessoa precisará estar presente na sala de bombas enquanto a bomba estiver funcionando. Faremos as suposições habituais que fizemos acima e iniciaremos o procedimento de teste em:
-Registrar a pressão de ar ou nitrogênio no QOD (se existir e confirmar que coincide com o atuador, se existir) e no lado do sistema da válvula, anotando se um atuador de baixa pressão ou padrão está instalado.
-Registar a pressão da água no lado da alimentação da válvula.
Nota: Neste ponto, o técnico deve seguir os procedimentos de impairment pré-planejados no Capítulo 15 para fixar a bomba de incêndio (se existir). Os técnicos devem seguir os procedimentos da sua empresa enquanto se alinham com a NFPA 25.
-abrir completamente o dreno principal e lavar o fornecimento de água.
-Feche totalmente o dreno principal lentamente.
Nota: Restaure a bomba que foi danificada por Capítulo 15 para o serviço de operação normal neste momento. Será necessário para o teste de abertura da válvula do sistema seco de fluxo total.
Nota: Neste ponto, um técnico deve ser colocado na válvula de teste mais remota do inspetor e o outro técnico no riser. Quando o próximo passo for iniciado, ambos os técnicos iniciarão seus cronômetros a fim de cronometrar o disparo da válvula do sistema seco e a entrega de um fluxo cheio de água na válvula de teste do inspetor.
-Abrir a válvula de teste do inspector no sistema para libertar o ar ou nitrogénio. (Timing start.)
-Veja o manômetro QOD (se existir) e documente a pressão quando o QOD (se existir) disparar.
Nota: Isto deve acontecer rapidamente e provavelmente resultará no disparo instantâneo da válvula do sistema seco, portanto observe ambos os manômetros simultaneamente da melhor forma possível.
-Veja o manômetro de ar ou nitrogênio do sistema e documente a pressão na qual a válvula do sistema seco dispara.
-Documentar o momento em que a válvula do sistema seco dispara. Chame seu colega de trabalho que o sistema disparou.
-Documentar a pressão da água no momento em que a válvula do sistema seco disparou.
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-Confirmar o funcionamento da bomba de incêndio (se existir).
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-Fechar a válvula de alimentação de ar ou nitrogênio e a válvula de alimentação QOD (se existir).
-Quando um fluxo constante de água é atingido na válvula de teste do inspetor, o colega de trabalho deve parar o tempo e chamar o técnico estacionado no riser.
-Documentar o tempo que levou para a água chegar à válvula de teste do inspetor.
-Quando um fluxo constante de água clara está presente na válvula de teste do inspetor, fechar firmemente a válvula de controle do sistema.
– O técnico deve seguir os procedimentos de impairment pré-planejados no Capítulo 15 para fixar a bomba de incêndio (se existir).
-Abrir completamente a válvula de teste do inspetor e as válvulas auxiliares de drenagem do sistema para permitir a drenagem de qualquer condensação acumulada.
Nota: A localização das válvulas de drenagem auxiliar deve ser listada no riser.
-Reconfigurando a sede interna da válvula do sistema seco, limpe-a e confirme o travamento na posição aberta.
Nota: O teste de fluxo total deve travar a garra na posição aberta.
-Confirmar que o alarme de fluxo do pressostato e a válvula de controle, baixa temperatura e sinais de supervisão de ar ou nitrogênio baixo foram recebidos na FACP.
Nota: Certifique-se de que o sistema de válvula seca não está equipado com um interruptor de fluxo do tipo pá e esteja atento à ordem em que os interruptores foram recebidos na FACP. Ocasionalmente, os interruptores foram ligados ou identificados incorretamente.
-Resetornar a sede da válvula do sistema seco e o QOD (se existir) e aplicar água de escorva na válvula do sistema seco.
-Fechar completamente todos os drenos auxiliares e a válvula de teste do inspetor.
– Abra completamente a válvula de alimentação de ar ou nitrogênio.
Nota: A alimentação de ar ou nitrogênio deve ser capaz de restaurar a pressão do sistema de ar ou nitrogênio ao normal dentro de 30 minutos através da conexão de bypass. Se existirem vários sistemas, o requisito de enchimento de 30 minutos é aplicável apenas a um sistema de cada vez. Os técnicos podem usar uma alimentação suplementar para trazer múltiplos sistemas à pressão normal, mas a necessidade de 30 minutos deve ser confirmada usando o compressor instalado.
-Quando a pressão de ar ou nitrogênio do sistema for restaurada, abra a válvula de alimentação QOD (se ela existir). Documentar a pressão de ar ou nitrogênio no lado do sistema da válvula seca e no QOD (se existir).
Nota: Compare as duas. Devem ser muito semelhantes.
-Com o dreno principal ainda aberto, abra lentamente a válvula de controle do sistema até que a água comece a sair do dreno principal. Continue abrindo lentamente a válvula de controle do sistema até que ela esteja totalmente aberta e o dreno principal esteja totalmente fluindo. Documente a sua pressão residual.
-Feche ligeiramente o dreno principal completamente de modo a não causar martelamento por água. Documente o seu retorno à estática.
Nota: O técnico pode optar por fechar o dreno principal depois de abrir parcialmente a válvula de controle do sistema para permitir que a pressão da água se acumule sob a sede. No entanto, o técnico deverá realizar um teste de estado da válvula se este não for realizado no momento da instalação da válvula como descrito acima.
-Pendurar a etiqueta do sistema com as informações pertinentes no sistema de válvula seca.
-Retornar a bomba de incêndio (se existir) para o funcionamento normal.
-Retornar o painel de controle do alarme de incêndio e confirmar se o seu estado é normal.
Então, em poucas palavras, aí você tem as diferenças básicas entre o teste de disparo parcial e o teste de disparo da válvula de sistema seco de fluxo total. Eu seria negligente se eu não reiterasse que há uma infinidade de configurações de sistema para as quais um técnico precisa estar procurando, o que foi o propósito dos meus dois primeiros parágrafos. Além disso, a manutenção do compressor de ar ou do gerador de nitrogênio, o aquecimento da sala de elevação e a drenagem das gotas do tambor auxiliar são uma tarefa contínua da qual o proprietário precisa estar ciente, especialmente no início do tempo frio e durante o tempo de congelamento. Estes três tópicos têm informação suficiente para preencher o seu próprio artigo, que está para breve. Por enquanto, leve o seu tempo, esteja atento ao propósito do equipamento que vê e tenha uma boa documentação para que possa comunicar com sucesso os resultados precisos dos testes que acabou de realizar. Ao contrário do golfe, levar um mulligan num sistema seco vai custar-lhe, e talvez ao seu chefe, um stroke.
ABOUT THE AUTHOR: Howard Clay é empregado pela VSC Fire & Security, Inc. na sua Divisão de Inspecção. Ele recebeu seu B.A. em economia gerencial do Hampden-Sydney College. Clay é certificado pelo NICET em sistemas de proteção contra incêndio à base de água, sistemas de alarme de incêndio, e inspeções e testes de alarme de incêndio. Ele possui licenças estaduais de testes de prevenção de refluxo tanto na Virgínia quanto na Carolina do Norte e possui a certificação de inspeção e testes FS-IT-C na Carolina do Norte. Clay representa a AFSA no Comitê da NFPA 25. Ele é autor de artigos para revistas de organizações locais e foi solicitado a falar com empresas locais, bombeiros e associações comunitárias para ajudá-los a entender melhor a proteção contra incêndios. Clay é instrutor do programa ITM Inspector de Desenvolvimento da AFSA e é membro da National Association of Fire Investigators (NAFI) e da International Association of Arson Investigators (IAAI). Ele pode ser contatado em [email protected].
IMPORTANTE: O artigo e seu conteúdo não é uma Interpretação Formal emitida de acordo com o Regulamento da NFPA. Qualquer opinião expressa é a opinião pessoal do autor e apresentador e não apresenta necessariamente a posição oficial da NFPA e do seu Comité Técnico.