- Material
Andra namn: Kobolt(II)oxid, koboltoxid, CoO, koboltoxid
| Oxid | Analys | Formel | |
|---|---|---|---|
| CoO | 93.35% | 1.00 | |
| O | 6.65% | ||
| Oxidvikt | 74.92 | ||
| Formelvikt | 80.26 | ||
Anmärkningar
CoO är en metallisk färgoxid som ger blått i glasyrer vid alla temperaturer (om inte i mycket höga procentandelar där den blir svart). Svart koboltoxid är en viktig källa till CoO som används i glasyrer, glas och emalj. Kobolt är det mest kraftfulla keramiska färgämnet och det är stabilt i de flesta system, det förekommer i många recept vid 1 % eller lägre. Liksom koppar smälter det mycket aktivt vid oxidation. Om det blandas in i en flytande frittabas i tillräckligt hög procentandel kommer det att fullständigt kristallisera under avkylning. Kobolt är också användbart som kropps- och glidfärg (se oxiden CoO-oxid för mer information). Koboltmaterial är dock mycket dyrt, detta begränsar kraftigt dess praktiska användning i många saker.
Att förstå exakt vad koboltoxidpulver är och hur det bryts ned är komplicerat. Leverantörer lagerhåller en produkt som normalt kallas 71 % kobolt (eller liknande), detta hänvisar till mängden Co-metall. Denna handelsprodukt är teoretiskt sett Co3O4 (men möjligen någonstans mellan CoO och Co2O4). Ren CoO skulle dock bestå av 78,6 % koboltmetall. Skillnaden är alltså det extra syre i Co3O4 som frigörs vid bränning. Av denna anledning har den kemi som definieras här en förlust vid antändning. Dessutom sönderdelas inte rått koboltoxidpulver till verklig CoO under glasyrsmältningen om inte ugnen bränns i reduktion. Dessa komplikationer gör det helt enkelt nödvändigt att göra en liten justering av procentsatsen för att justera färgen vid behov (t.ex. vid byte av märke).
Kobolt(II)oxid är en produkt av koboltoxid Co2O3 som sönderdelas vid 900 °C. Den förekommer i malmer tillsammans med nickel, arsenik, svavel och mangan i fyndigheter i Kanada, Marocko och södra Afrika. Under rostningsprocessen bildas giftiga biprodukter av arsenik och svavel. De associerade malmerna kan i viss utsträckning kontaminera Co3O4 (t.ex. med Na2CO3). CoO kan också framställas genom upphettning av karbonaten. Vissa har försökt rosta malmen själva i en ugn, men som nämnts kan detta vara farligt, för att inte tala om att om den eldas för högt kan malmen smälta och äta sig igenom behållarens väggar.
Detta material finns i tekniska och keramiska kvaliteter. Kommersiella keramiska kvaliteter av koboltoxid ger ofta upphov till glasyrsprickor om de inte siktas eller kulavverkas noggrant (beroende på om partiklarna är en produkt av agglomeration eller helt enkelt är obearbetade). Det finns också en viss inkonsekvens i kommersiella produkter, och olika partier eller material från olika leverantörer kan variera i fråga om mängden fläckar. Koboltkarbonat tenderar att spridas bättre i glasyrer för att ge en jämn blå färgning eftersom det inte är lika kraftfullt och kan ge vissa problem med blåsbildning i glasyren (som redan nämnts). Överväg en koboltblå färgning för de mest konsekventa och pålitliga resultaten.
Den teoretiska karbonatformen har 63 % CoO medan denna har 93 %. Så om du vill byta från oxid till karbonat i ett recept multiplicerar du med 93 och dividerar med 63. Om du vill byta från karbonat till oxid multiplicerar du med 63 och dividerar med 93. Men kom ihåg att detta kommer att vara ungefärligt (av de skäl som diskuteras ovan), du kommer troligen att behöva finjustera mängden baserat på eldningsresultaten. Dessutom kan kvaliteten på färgen bli annorlunda.
Relaterad information
Koboltoxidförorening i en transparent glasyr vid kon 6
Koboltoxidpartiklar kan agglomerera. Glasyrer som innehåller dem måste siktas för att bryta upp dessa. Glasyrer som blir förorenade kan se ut så här.
Ravenscrag Cone 6 Floating Blue på porslin och ett rött stengods
Insidorna är GA6-A Alberta Slip cone 6 base. Utsidorna är Ravenscrag Floating Blue GR6-M. Bränningen blötlades vid kon 6, sänktes till 100F, blötlades igen i en halvtimme och kyldes sedan med 108F/timme till 1400F. Pricklingarna på den porslinsblå glasyren beror på agglomererad koboltoxid (som man gör genom att blanda kobolt med lite bentonit, torka och pulverisera det till en storlek av ca 20 mesh och sedan tillsätta det till glasyrslammet).
Alberta Ravenscrag Cone 6 Brilliant Celadon
Maginalen i det här receptet är de 5 % extra fritta, som gör smältan mer flytande och briljant och ger glasyren mer transparens där den är tunnare på kanter och konturer. Det extra järnet i Plainsman P380 (till höger) intensifierar den gröna glasyrfärgen (jämfört med Polar Ice till vänster). Prickarna är koboltoxidagglomerat som tillverkades genom att man slurrade koboltoxid och bentonit och sedan krossade det till storlekar som var tillräckligt stora för att göra prickarna.
Arbete med Polar Ice genomskinligt porslin kräver oklanderlig renlighet
Vid användning av stengods är det lätt att slarva ganska mycket i ateljén, eftersom en järn- eller koboltpartikel i glasyren eller kroppen inte är någon stor grej. Men på ett isvitt, genomskinligt, transparent glaserat föremål är det en riktigt stor sak. De här prickarna är koboltpartiklar som fastnat i min 80-maskiga glasyrsil från tidigare användning. Jag använder en mjuk borste för att locka glasyren snabbare genom skärmen, men även det räckte för att få bort en del av koboltpartiklarna. Lärdomen: Jag behöver en särskild glasyrsil för användning med denna transparenta glasyr, den används inte till något annat.
Hur är metalloxiderna i förhållande till varandra när det gäller smältgrad?
Metalloxider med 50 % ferrofrit 3134 i smältdeglar vid kon 6ox. Krom och rutil har inte smält, koppar och kobolt är extremt aktiva smältare. Kobolt och koppar har kristalliserats under avkylning, mangan har bildat ett iriserande glas.
Djupt, djupt blått utan någon kobolt. Hur?
Detta måste man se för att tro det, det är det djupaste, rikaste blå som vi någonsin har producerat. Detta är Plainsman M340 bränt till kon 6. Svartbränd L3954B engobe (med 10 % bränd (inte rå) umbra i stället för de normala 10 % Zircopax) applicerades på insidan och en bit ner på utsidan (i det styva läderhårda stadiet). Inskärningen gjordes efter det att engobet torkat tillräckligt för att man skulle kunna hantera stycket. Glasyren är Alberta Slip rutilblå. Bränningsschema: Cone 6 drop-and-soak.
Länkar
https://www.iqsdirectory.com/resources/the-high-human-cost-of-cobalt-mining/
The High Human Cost of Cobalt Mining
http://en.wikipedia.org/wiki/Cobalt(II,III)_oxid
Kobolt II,III Oxid på Wikipedia
http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp33.html
Mer information om risker
http://www.atsdr.cdc.gov/toxprofiles/tp33.html
Mer information om toxikologi
http://en.wikipedia.org/wiki/Cobalt(II)_oxid
Kobolt II-oxid på Wikipedia
Metalloxider
Metalloxidpulver används i keramik för att ge färg. Men en livstid räcker inte till för att studera komplexiteten i deras användning och potential i glasyrer, engober, kroppar och emaljer.
Toxikologi för kobolt
Koboltoxid och koboltkarbonat
Koboltkarbonat
Generiskt material
Generiska material är material som inte har något varumärke. Normalt är de teoretiska, kemin skildrar vad ett prov skulle vara om det inte hade någon förorening. Generiska material är användbara i utbildningssituationer där eleverna behöver studera materialteori (senare tar de examen för att hantera material från den verkliga världen). De är också användbara när kemin för ett verkligt material inte är känd. Ofta är noggrannheten i beräkningarna tillräcklig med hjälp av generiska material.
Färgämne
Metallbaserade material som ger bränd färg till glasyrer och kroppar.
CoO – Koboltoxid
Data
1935C
By Tony Hansen 
Månadlig teknik-Tips från Tony Hansen
Anmäl dig på hemsidan.
https://digitalfire.com, Alla rättigheter förbehållna
Privacy Policy