Co je GD&T?

GD&T je zkratka, která znamená Geometrické dimenzování a tolerování. Jedná se o symbolický jazyk, který používají konstruktéři k jasnému sdělování výrobních omezení a tolerancí. Tyto informace jsou předávány ve formě anotací zahrnutých do návrhu součásti.

Na začátku konstruktér zakóduje informace do modelu pomocí specifické gramatiky a syntaktických pravidel GD&T. Poté konstruktér vytvoří model, který bude obsahovat všechny potřebné informace. Tím odpadají zdlouhavé poznámky ve výkresu, které se dříve používaly k popisu tvaru. Díky GD&T máme k dispozici širokou škálu tolerancí, což dává konstruktérovi určitou flexibilitu při sdělování rozměrových omezení na základě požadavků na díl.

Když je čas na validaci dílu, inspektor poté dekóduje informace, které popisují tolerance pro uložení, tvar a funkci dílu.

Cílem implementace geometrického dimenzování a tolerování je zabránit zmatkům, zmetkům a přepracování, což vše vede ke ztrátě zisku.

Anatomie anotace GD&T

Diagram anotace GD&T s použitím normy ASME Y14.5.

Typy tolerancí GD&T

Schématické znázornění různých typů, charakteristik a symbolů tolerancí GD&T pomocí normy ASME Y14.5.

Jak GD&T pomáhá výrobcům vyhnout se zmetkům a předělávkám?

Jedním z aspektů jednoznačného jazyka je lepší definice tolerancí. Mají přesnou a funkční definici a díky tomu můžete mít volnější tolerance. To znamená, že kontrolou projde více dílů, což zase umožňuje nižší výrobní náklady.

Přesné a funkční definice přesně říkají inspektorovi, jak má díl seřídit, co má měřit a jak toto měření správně vypočítat. Při správném používání dobře vyškolenými pracovníky umožňuje geometrické dimenzování a tolerování efektivní komunikaci mezi konstrukčním a metrologickým oddělením a pomáhá eliminovat falešně pozitivní a falešně negativní výsledky.

GD&T v praxi

Pokud jste někdy prováděli kontrolu GD&T, víte, že jeho používání s sebou nese určité problémy. Jedním z častých problémů je, že geometrické rozměry a tolerance lze snadno špatně interpretovat. Anotace a definice sice dávají smysl, ale pro jejich správné použití a interpretaci je třeba školení jak na straně konstruktéra, tak na straně kontrolora.

Dalším problémem při efektivní implementaci GD&T je potřeba, aby tolerance byly „sémantické“; musí odpovídat logice stanovené normou (ASME nebo ISO), jsou vloženy do modelu a odkazují přímo na geometrie. Návrhový software někdy umožňuje sémantické GD&T, ale nikdy je nevynucuje. Díky tomu mohou konstruktéři používat anotace podle svého uvážení, ať už se tolerance řídí logikou ASME/ISO, nebo ne. Pokud plně nepochopí důsledky, může nesémantické GD&T způsobit inspektorům problémy. V těchto případech mají inspektoři kvality za úkol interpretovat nejednoznačnou toleranci tak, aby odpovídala záměru konstruktéra, a poté určit proveditelnost kontroly. Mnoho času, který se zde ztratí, lze ušetřit správným definováním tolerance od samého počátku.

Závěr

Geometrické dimenzování a tolerování je způsob kódování tolerancí jasným a stručným způsobem. Při správném provedení může zlepšit kvalitu výrobního procesu. Pokud však personál není vyškolen v interpretaci GD&T a sémantickém kódování tolerancí, pak je méně efektivní při předcházení zmatkům, zmetkům a přepracování, což vše vede ke ztrátě zisku.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.