difference.minaprem.com

Booglassen is een vorm van smeltlassen waarbij een elektrische boog wordt gebruikt om warmte te leveren voor het versmelten van de te verbinden oppervlakken van de basismaterialen. Om een grote verscheidenheid van materialen op verschillende manieren te lassen, bestaan er verschillende booglasprocessen, namelijk booglassen met afgeschermd metaal, booglassen met gasmetaal, gas-wolframbooglassen, ondergedompeld booglassen, vlambooglassen, ondergedompeld booglassen, stiftbooglassen, koolstofbooglassen, enz. Afgeschermd metaalbooglassen (SMAW), ook bekend als manueel metaalbooglassen (MMAW), is een smeltlassenprocédé waarbij de boog tot stand wordt gebracht tussen een met flux beklede elektrode en de geleidende grondplaten. De elektrode is hier verbruikbaar en smelt dus afzettingen op de lasparel af om vulmateriaal te leveren. Deze elektrode wordt geleverd in de vorm van een korte staaf en moet dus vaak worden vervangen. Dit onderbreekt het proces en belemmert de productiviteit. Het elektrodemetaal is ook bekleed met een geschikte flux om het tegen oxidatie te beschermen. Deze flux valt ook uiteen tijdens het lassen en produceert het nodige beschermgas om de hete lasparel te beschermen tegen ongewenste oxidatie en verontreiniging. Het SMAW-proces wordt gewoonlijk manueel uitgevoerd en vandaar de naam Manual Metal Arc Welding (MMAW). Handmatige bediening maakt het proces ook veelzijdig en dus heeft het SMAW proces een grote verscheidenheid aan civiele en industriële toepassingen.

Gas Metal Arc Welding (GMAW) is een ander smeltlassen proces waarbij de boog tot stand wordt gebracht tussen een continue blanke elektrode en de geleidende basisplaten. In tegenstelling tot SMAW dat gebruik maakt van een korte staafvormige elektrode, maakt GMAW gebruik van een draadelektrode met een zeer lange lengte. Deze draadelektrode wordt in een pool gewikkeld zodat zij continu kan worden gevoed voor een langere duur. De elektrode is verbruikbaar en smelt dus om het nodige vulmiddel af te zetten bij de wortelopening. De GMAW elektrode is niet bekleed met een vloeimiddel en daarom wordt beschermgas afzonderlijk geleverd om de hete las te beschermen. Dit beschermgas kan inerte gassen zijn zoals argon, helium en stikstof (bij metaal inert gas of MIG-lassen) of een mengsel van actieve en inerte gassen (bij metaal actief gas of MAG-lassen). Het proces wordt gewoonlijk automatisch uitgevoerd met een minimum aan menselijke tussenkomst. Dankzij de continue toevoer van draadelektroden biedt het GMAW-proces een zeer hoge neersmeltsnelheid van de vulstof, waardoor het proces zeer productief is. Het proces is echter niet flexibel genoeg. Verschillende overeenkomsten en verschillen tussen Shielded Metal Arc Welding (SMAW) en Gas Metal Arc Welding (GMAW) worden hieronder in tabelvorm gegeven.

  • Zowel SMAW als GMAW zijn smeltlasprocessen aangezien de smeltende oppervlakken van de basiscomponenten met behulp van boogwarmte worden gesmolten om cohesie te vormen. In feite zijn alle booglasprocessen smeltlassen.
  • Beide processen maken gebruik van een verbruikselektrode. Een verbruikselektrode smelt als gevolg van de boogwarmte en zet zich achtereenvolgens af op de lasrups. Dus het levert de nodige vulstof om de root gap op te vullen. Aldus is het niet nodig om afzonderlijk vulstof te leveren.
  • Autogene wijze van lassen is niet mogelijk bij een van deze twee processen omdat vulstof inherent wordt toegepast. Een autogeen lassen wordt uitgevoerd zonder de toepassing van enig toevoegmateriaal.
  • Beide processen zijn alleen van toepassing op geleidende onedele metalen. In feite zijn alle booglasprocessen alleen van toepassing op geleidende materialen, aangezien van de basismetalen één elektrode wordt gemaakt voor het tot stand brengen van de boog. Weinig lasprocessen in vaste toestand (zoals wrijvingslassen, explosielassen, enz.) en moderne lasprocessen (zoals LBW, PAW, enz.) kunnen worden toegepast op elektrisch niet-geleidende materialen.

Verschillen tussen SMAW en GMAW

SMAW GMAW
Een korte en kleine diameter staaf wordt gebruikt als elektrode voor Shielded Metal Arc Welding (SMAW). De lengte van de elektrode is meestal beperkt tot 60 cm. Gasmetaalbooglassen (GMAW) maakt gebruik van een kleine diameter maar lange verbruikselektrode die in de vorm van een draad wordt geleverd. Deze lange draad wordt in een pool gewikkeld.
De korte verbruikselektrode moet vaak worden vervangen. Er kan dus niet continu worden gelast voor een langere tijd. Door de zeer lange elektrode hoeft deze niet vaak te worden vervangen en kan dus continu worden gelast voor een langere tijd.
Dit proces is niet erg productief omdat de neersmeltsnelheid van het toevoegmateriaal laag is. Het kan toevoegmetaal neerslaan met een zeer hoge snelheid, en daarom is het zeer productief.
Een met flux beklede elektrode wordt gebruikt in het SMAW proces. De fluxlaag is dikker. Een kale elektrode wordt gebruikt in het GMAW proces. Soms wordt een dunne anticorrosieve laag op de elektrode aangebracht.
De fluxlaag van de elektrode valt tijdens het lassen uiteen en levert het nodige beschermgas. Hier wordt het beschermgas via een geschikte pijpleiding bijkomend vanuit een gascilinder aan de lastoorts geleverd.
De flux produceert ook een slaklaag op de lasparel. Deze slaklaag beschermt het hete lasmetaalbad tegen oxydatie, maar kan ook tot lasdefecten leiden indien deze zich in de lasparel nestelen. Door afwezigheid van flux, vormt zich geen slaklaag op de lasparel. Dus veranderingen van slakinsluitingsdefect is ook nihil.
Het is veelzijdig aangezien het op verschillende plaatsen in verscheidene oriëntaties (posities) kan worden gebruikt. Het wordt verkozen voor beneden-hand of geneigde positie slechts.
Zoals de naam het voorstelt, wordt het Hand Metaalbooglassen (MMAW) meestal manueel uitgevoerd. Het risico van menselijke fouten is dus verbonden met dit proces. GMAW kan gemakkelijk worden geautomatiseerd, waarbij een minimale tussenkomst van de menselijke operator is vereist. Bijgevolg wordt het risico van menselijke fouten geëlimineerd.

Verschil tussen SMAW en GMAW

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.